。
表C-30 主要生产设备
许可级别
主要生产设备
B1
切割设备2台,压力机4台(其中1台压力机吨位大于或者等于500t,热处理设备2台(配有时间温度自动记录装置),电焊机4台(至少2台***弧焊机)
B2
切割设备2台,压力机,热处理设备(配有时间温度自动记录装置),电焊机2台(至少1台***弧焊机)
C6.3.4 工艺装备
工艺装备中的模具要求见表C-31。
表C-31 模 具
许可级别
模 具
B1
一般应当有弯头模具20套,异径接头20套,三通模具20套,管帽模具20套
B2
一般应当有弯头模具10套,异径接头10套,三通模具10套,管帽模具10套
B1级许可制造单位应当有专用钢印机。
C6.4 检测手段
C6.4.1 理化检验设备
要求见表C-32.
表C-32 理化检验设备
许可级别
理化检验设备
B1
便携式红外温度计,硬度计2台(至少1台便携式),材料试验机,冲击试验机,光谱仪(定性),能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的化学成分分析设备
B2
便携式红外温度计,便携式硬度计,化学成分分析设备
C6.4.2 无损检测设备
B1级许可制造单位自行无损检测的,至少有射线探伤机2台、磁粉探伤仪2台、超声波探伤仪1台。
B2级许可制造单位自行无损检测的,至少有射线探伤机、磁粉探伤仪、超声波探伤仪各1台。
各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
C6.4.3 计量量具
根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。
C7 阀门专项条件
C7.1 注册资金和职工人数
要求见表C-33.
表C-33 注册资金和职工人数
注册资金和职工人数
许可级别
A1
A2
B1
B2
注册资金
≧2000万元
≧1000万元
≧200万元
≧100万元
全职员工人数
≧100人
≧40人
≧30人
C7.2 ***人员
C7.2.1 质量控制系统责任人员
根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、耐压试验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员。
C7.2.2 技术人员
要求见表C-34.
表C-34 技术人员比例和***
技术人员比例和***
许可级别
A1
A2
B
占全职员工人数的比例
≧10%
≧8%,且不少于4人
≧8%,且不少于3人
人员***
化工机械、水力机械、机械制造等***不少于3人
化工机械、水力机械、机械制造等***不少于2人
与流体、机械相关的***不少于1人
C7.2.3 无损检测人员
要求见表C-35.
表C-35 无损检测人员
许可级别
A1
A2
无损检测人员
产品涉及无损检测的超声波、磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少各2人项
产品涉及无损检测的磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少1人项
C7.2.4 理化检验人员
A1级许可制造单位至少2名,其中1名具有技术人员以上(含技术员)职称;A2级许可制造单位至少1名。
C7.2.5 焊接人员
焊接人员的数量和持证项目满足制造需要,A1级许可和A2级许可制造单位至少2名,B级许可制造单位至少1名(所制造单位有焊接要求的)。
C7.3 生产条件
C7.3.1 厂房场地
要求见表C-36.
表C-36 厂房建筑面积
许可级别
A1
A2
B1
B2
建筑面积(㎡)
≧3000
≧2000
≧800
≧500
C7.3.2 生产工序
阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收,表面处理(毛坯抛丸、酸洗),深冷处理(低温阀),密封面堆焊,阀杆、阀瓣调质处理,阀门(配管)焊接,机械加工(车、铣、刨、磨、镗、钻等),无损检测,密封面研磨,装配和试验,***终检验等生产工序。
上述工序中,密封面堆焊加工、配管的焊接、机械加工(A2级、B级制造单位的球体机械加工除外)、装配、试验和检验工序不得分包。A1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化检验不得分包;A2级许可制造单位材料化学成分分析不得分包。
C7.3.3 生产设备
要求见表C-37.
表C-37 主要生产设备
许可级别
主要生产设备
A1
有满足制造需要的材料下料切割设备,有满足主要产品机械加工需要的加工中心(不包括组合机床),数控机床5台,有满足产品加工需要的各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等),等离子堆焊设备(平面密封类零件用),有满足产品焊接需要的焊接设备,堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后处理设备,有阀杆、阀芯类零件的热处理炉,有表面处理的酸洗或清洗、抛光设备
A2
有满足制造需要的材料下料切割设备,数控机床3台;有满足产品加工需要的给各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等),等离子堆焊设备(平面密封类零件用),有满足焊接需要的焊接设备,堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后热处理设备,有表面处理的酸洗或清洗、抛光设备,制造低温阀应当有低温试验设备
B
有满足产品加工需要的各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等),有满足堆焊工艺要求的焊接设备,制造低温阀应当有低温试验设备
C7.3.4 工艺装备
满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具,产品焊接用的工装(如转胎),有气密试验要求的空气储罐,有液氮储罐(低温阀用)。
有在产品上加注标志(***后)的专用设备或者器具。
C7.4 检测手段
C7.4.1 理化检验设备
要求见表C-38。
表C-38 理化检验设备
许可级别
理化检验设备
A1
能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上的元素的材质光谱定量分析仪,光谱定性仪(看谱镜),材料试验机,硬度计(测HB,HRC)2台(台式1台、便携式1台)
A2
能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上的化学成分分析设备,光谱定性仪(看谱镜),低温阀门制造需配冲击试验机,便携式硬度计(测HB,HRC)
B
根据产品需要,有便携式硬度计(测HN,HRC),低温阀门制造需配冲击试验机,理化检验可以分包
C7.4.2 检验和试验设备
要求见表C-39。
表C-39 检验和试验设备
检验和试验设备
许可级别
A1
A2
B
阀门耐压试验设备
专用阀门耐压试验设备2套,满足产品检测需求
专用阀门耐压试验设备2套,满足产品检测需求
专用阀门耐压试验设备,满足产品检测需求
测厚仪
至少2台,有铸铁产品的,其中1台具有铸铁测厚功能
满足需要,有铸铁产品的,应具有铸铁测厚功能
满足需要,有铸铁产品的,应当具有铸铁测厚功能
C7.5 资料和技术文件
C7.5.1 设计文件
产品设计图纸(每种产品的***图纸,含零件图、工艺工装图)、采用的标准清单、设计计算书(标准产品无要求)、型式试验结果、产品说明书,有图纸目录。
C7.5.2 工艺文件
有针对产品生产工序,按产品品种、规格、加工方法等编制的加工工艺,产品制造过程的加工工艺文件及流程图,材质跟踪卡、各种材料进货检验文件,焊接工艺文件、热处理工艺文件,产品检验、油漆、包装、产品编号及标记等作业文件。根据产品制造需要,编制工艺流转检验卡。
C7.6 研发能力
A1级许可制造单位应当有阀门开发的研发机构,具备研发新产品的能力。
C8 锻制法兰(机械加工)制造专项条件
本专项条件中不含锻造法兰与管接头的锻坯生产条件,申请许可产品范围中包括锻造法兰与管接头的,还应当同时满足锻坯制造许可的制造专项条件要求。
C8.1 注册资金和职工人数
注册资金不少于50万元,全职员工人数不少于20人。
C8.2 ***人员
C8.2.1 质量控制系统责任人员
设置工艺、材料、产品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C8.2.2 技术人员
至少有1名机械***技术人员;技术负责人应当具备助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C8.2.3 技术工人
根据制造需要,配备适当数量车工、钻工、下料工。有专职检查人员,其数量适应制造规模。
C8.3 生产条件
C8.3.1 厂房场地
厂房建筑面积应当不小于500㎡。
C8.3.2 生产工序
一般应当有材料验收、下料、车削、钻孔、表面处理、成品检验、标识等生产工序。
上述工序均不得分包。
C8.3.3 生产设备
至少有车床10台,钻床3台,车床的***大加工直径与许可产品范围相适应。
C8.4 检测手段
有1台硬度计,有满足制造需要的量具(如游标卡尺)。
C9 金属波纹膨胀节制造专项条件
本专项条件使用于约束型金属波纹膨胀节(无加强U形波纹管、加强U形波纹管、Ω形波纹管)、自由型金属波纹管膨胀节(吴加强U形波纹管、加强U形波纹管、Ω形波纹管)。
C9.1 注册资金和职员人数
要求见表C-40。
表C-40 注册资金和职员人数
注册资金和全职员工人数
许可级别
A
B
注册资金
≧1000万元
≧100万元
全职员工人数
≧100人
≧20人
C9.2 ***人员
C9.2.1 技术负责人
***许可制造单位技术负责人为***工程师,质量保证工程师为工程师以上(含工程师)职称;B级许可制造单位技术负责人为助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C9.2.2 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、焊接、无损检测、热处理、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C9.2.3 技术人员
***许可制造单位工程技术人员比例不少于全职员工人数的10%,应有机械、焊接等***技术人员。
C9.2.4 无损检测人员
***许可制造单位至少有4名Ⅱ级无损检测人员,并且至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。许可产品标准有无损检测要求,并且自行进行无损检测的B级制造单位,至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
C9.2.5 理化检验人员
***许可制造单位从事理化检验的人员中至少1名具有技术员以上(含技术员)职称。
C9.2.6 焊接人员
***许可制造单位至少有10名持证焊接人员,并且至少具备4项合格项目;B级许可制造单位至少有2名持证焊接人员,并且至少具备2项合格项目。
C9.3 生产条件
C9.3.1 厂房场地
厂房建筑面积要求见表C-41。
表C-41 厂房建筑面积
许可级别
A
B
建筑面积(㎡)
≧2000
≧500
C9.3.2 生产工序
一般应当有管坯下料、纵缝自动焊接、波纹管成型、波纹管直边切割、波纹管与筒节的焊接、其他零件的焊接、总成装配、检验、标识等生产工序。
上述工序不得分包。
***许可制造单位的无损检测、理化检验不得分包。
C9.3.3 生产设备
要求见表C-42。
表C-42 主要生产设备
许可级别
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