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临洮雨正企业管理咨询有限公司

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燃气管道许可与黑龙江阿城C型弹簧支吊架***书

产品编号:5705355                    更新时间:2014-04-03
价格: 来电议定

临洮雨正企业管理咨询有限公司

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产品详情
、模压成型类阀门 ≧200万元 ≧50人 聚四氟乙烯波纹管膨胀节 ≧100万元 ≧30人 C16.2 ***人员 C16.2.1 质量控制系统责任人员 设置设计、工艺、材料、成型工序(缠绕、固化、脱模、挤出、注塑、模压、复合、烧结等)、耐压试验、成品检验、理化检验、设备管理等质量控制系统责任人员。 C16.2.2 技术人员 从事产品设计、工艺的人员中有高分子或者相关***技术人员。  原材料化学成分分析,力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上(含技术员)职称。 C16.3 生产条件 C16.3.1 厂房场地 厂房建筑面积要求见表C-56。 表C-56 厂房建筑面积 产品类别 建筑面积(㎡) 缠绕成型类管材、管件,模压成型类管件 ≧2000 缠绕复合类管材、管件,离心浇铸管材、管件 ≧1000 挤出成型类管材、注塑成型类管件 ≧2000 模压成型类阀门 ≧1000 注塑成型类阀门 ≧1000 拉管成型类管材、管件 ≧2000 聚四氟乙烯波纹管膨胀节 一般不少于1000 C16.3.2 生产环境 缠绕成型类管材、管件,模压成型类管件,缠绕复合类管材、管件制造的缠绕和粘接环境湿度应当小于70%。 C16.3.3 生产工序 相应产品的制造一般应当具有表C-57所列生产工序,并且不得分包。 表C-57 生产工序 产品类别 生产工序 缠绕成型类管材 制衬、固化、缠绕、加砂、固化、修整、脱模、检验等 缠绕成型类管件 在制成的管上截取不同的管件(三通、异径、插盘短管、弯头等)、粘接、糊制加工、固化、脱模、检验等 缠绕复合类管材 原料干燥、混料捏合、拉管、焊带、缠绕、切割、打磨、翻边、粘接、标识、检验、包装等,聚四氟乙烯棒切削、缠绕成型、烧结、电火花检测,波纤缠绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯,整理(加工)、标识、检验、包装等 缠绕复合类管件 原料干燥、捏合、注塑或热熔成型、冷却定型、波纤缠绕、固化、整理(加工)、标识、检验、包装等,聚四氟乙烯棒切削、缠绕成型、烧结、电火花检测,波纤缠绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯,翻边整理(加工)、标识、检验、包装等 离心浇铸类管材 (1)热固性树脂管材:制树脂湖、铺增强材料、离心浇铸、固化、脱模、检验等; (2)热塑性树脂管材、管件:尼龙原料、热熔、真空脱水、添加增强剂、助催化剂、离心浇铸、物理改性及热处理、产品机械加工、产品检测、入库等 挤出成型类管材 原料干燥、挤出成型、真空定径、冷却定径、牵引、标识、切割、检验、包装等 注塑成型类管件 原料干燥、***成型、标识、检验、包装等 模压成型类管件 原料配制、模压成型、标识、检验、包装等 拉管成型类 管材、管件 配料、融化、成型拉管、车床加工、退火、检验、成品入库等 模压成型类阀门 树脂合成、捏合、烘料、模压及脱模、装配、检验等 注塑成型类阀门 原料干燥、注塑成型、组装、标识、检验、包装等 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 缠绕PTFE薄膜、烧结成型、脱模、翻边、法兰安装、上模***、加温加压成型、脱模、检验等 C16.3.4 生产设备 要求见表C-58。 表C-58 主要生产设备 产品类别 主要生产设备 缠绕成型类管材 搅拌罐、制衬机、固化站、缠绕机、修整脱模机、固化炉等 缠绕成型类管件 搅拌装置、样板、模具、打孔器、砂轮机等 缠绕复合类管材 混料捏合机,管道挤出机,微控缠绕机3台,有专门的固化流水线和打磨、切割设备,缠绕成型机组、车床、脱模机等设备 缠绕复合类管件 缠绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备,***机等 离心浇铸类 管材、管件 (1)热固性树脂管材:树脂糊搅拌装置、纤维切割机、离心浇铸设备、固化装置等 (2)热塑性树脂管材、管件:自动恒温离心浇铸机、真空泵、卧式车床、镗床等 挤出成型类管材 挤出机、车床等 注塑成型类管件 注塑机、车床等 模压成型类管件 压力机 拉管成型类 管材、管件 熔化玻璃大炉,制造玻璃管道设备,车床、退火炉、灯工用具、磨口机等 模压成型类阀门 反应釜、捏合机、烘道、压机、车床等 注塑成型类阀门 ***机、阀体模具及配件模具等 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 车、钻、刨、铣床等加工设备,缠绕、模压设备、烧结炉等成型设备 C16.3.5 工艺装备 挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造许可范围产品相符的成型模具,模具应有明显的标识,有必要的***措施。 聚四氟乙烯波纹管膨胀节需要成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备 C16.3.6 特殊的存放要求 桶装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热,固化剂应当有避光和单独存放的条件,玻璃纤维的存放应当有防潮措施。 C16.4 检测手段 C16.4.1 理化检验设备 除满足C16.3.3生产工序所要求的检查设备外,制造相应产品的制造单位还应当具有表C-59所列的理化检验设备。 表C-59 理化检验设备 产品类别 理化检验设备 缠绕成型类 管材、管件 黏度计,电热鼓风干燥机,马福炉,电子天平,凝胶时间测度仪,树脂固分测试仪,树脂酸值测试仪,树脂水分测试仪,巴氏硬度计,材料试验机 缠绕复合类 管材、管件 分析天平,干燥箱,维卡软化温度仪,落锤冲击试验仪,材料试验机,凝胶时间测试仪,马福炉,酸碱滴定仪,乌氏黏度仪(PVC),熔体流动速率仪(PP,PE),电火花检验仪(F4) 离心浇铸类 管材、管件 (1)热固性树脂管材、管件:黏度仪,电镀鼓风干燥机,马福炉,电子天平,黏胶时间测度仪,树脂鼓风测试仪,树脂酸值测试仪,树脂水分测试仪,巴氏硬度计,材料试验机等 (2)热塑性树脂管材、管件:试压泵,超声波测厚仪,含水量检测装置(分析天平、干燥箱),熔点检测装置(酒精灯、试管、毛细管、温度计) 挤出成型类 管材、管件 维卡软化温度测试以,烘箱,硬度计,分析天平,干燥箱,熔体流动速率仪,乌氏黏度仪,材料试验机,尺寸变化率测定仪,落锤冲击试验仪 模压成型类管件 材料试验机,冲击试验机,巴氏硬度计 拉管成型类 管材、管件 烧杯、天平等原料理化学性能实验仪器和设备,抗冲击强度试验设备,应力仪,偏光仪,偏光镜 模压成型类阀门 材料试验机,冲击试验机,巴氏硬度计 注塑成型类阀门 分析天平,干燥箱,熔体流动速率仪,拉力试验机,尺寸变化率测定仪,差热分析仪(精度0.1%),硬度计 聚四氟乙烯 波纹管膨胀节 膨胀节分析天平,化学成分分析仪器 C16.4.2 其他试验、检测设备 缠绕成型类、缠绕复合类、挤出成型类管道元件应当有专用的耐压强度试验、液压***等设备,拉管成型类管道元件应当有抽真空设备。 聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造应当配备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的工艺过程检验仪器等。 C17 阀门铸件专项条件 本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板),包括铸铜件(铜合金铸件)、铸铁件(灰口铸铁件、球墨铸铁件)、铸钢件(按铸造方法分砂型铸造和精密铸造,按材料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。 C17.1 注册资金和全职员工人数 C17.1.1 铸铜件制造 注册资金不少于300万元,全职员工人数不少于30人。 C17.1.2 铸铁件制造 注册资金不少于300万元,全职员工人数不少于30人。 C17.1.3 铸铜件制造 要求见表C-60。 表C-60 注册资金和职工人数 产品类别 C17.2 ***人员 C17.2.1 质量控制系统责任人员 应当根据产品特点设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊、(不包括铜合金及灰口铸铁)、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员。 C17.2.2 技术人员 C17.2.2.1 铸铜件制造 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,其中至少有1名具有助理工程师以上(含助理工程师)职称的铸造***人员。 C17.2.2.2 铸铁件制造 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于2人,其中至少有一名铸造***人员。 C17.2.2.3 铸铜件制造 要求见表C-61,。 表C-61 技术人员比例和*** 产品类别 技术人员比例和*** B1 B2 铸钢件 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于3人,其中至少有1名铸造***人员 技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于2人,其中至少有1名铸造***人员 C17.2.3 理化检验人员 铸铁件和铸钢件制造单位,理化检验人员至少2人,其中至少1人应当具有技术员以上(含技术员)职称。 C17.2.4 焊接人员 铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件制造单位至少有2名持证焊接人员,持证项目能够满足产品类别及生产需要(仅制造铸铜件、灰口铸铁件的制造单位,无焊接人员要求)。 C17.3 生产条件 C17.3.1 厂房场地 C17.3.1.1 铸铜件制造 制造厂房建筑面积不少于1000㎡。 C17.3.1.2 铸铁件制造 制造厂房建筑面积不少于3000㎡。 C17.3.1.3 铸钢件制造 厂房建筑面积要求见表C-62。 表C-62 厂房建筑面积 产品类别 制造厂房建筑面积(㎡) B1(精密铸造) B2(砂型铸造) 铸钢件制造 ≧1200 ≧4000 C17.3.2 生产工序 按照产品类型一般应当有表C-63所列的生产工序。其中铸铜件的化学成分分析和力学性能试验可以分包,铸铁件、铸钢件B1级许可产品除冲击试验外,其他各工序均不得分包。 表C-63 生产工序 产品类别 生产工序 铸铜件 造型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理,按铸件类别考核化学成分、力学性能,出厂前逐台检验外观质量,抽查几何尺寸 铸铁件 造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸,按批进行拉力试验,球墨铸铁需进行金相检验,出厂前逐台检验外观质量,抽查几何尺寸和壁厚,球墨铸铁表面一般缺陷的补焊 铸钢件 B1 (精密铸造) 制模(根据需要)、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速化学成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固溶化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊 B2 (砂型铸造者) 制模(根据需要)、造型、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速化学成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固溶化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊 C17.3.3 生产设备 应当按照产品类型,配备表C-64所列设备。对可以分包的工序,不要求相应的设备。 表C-64 主要生产设备 产品类别 主要生产设备 铸铜 熔炼设备(不得使用***明令淘汰的熔炼设备),混砂(根据需要)、造型、烘干等设备,铜合金焊接设备,试样机械加工设备 铸铁件 熔炼设备(不得使用***明令淘汰的熔炼设备),混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(喷丸)等设备,焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊),消应力退火设备和球墨铸件补焊后的消除应力热处理设备 ! 以上内容是行业相关标准的节选,内容与标题没有直接的相关性,只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询,我们致力于把我们所擅长的项目做到******。 公司地址:南京市鼓楼区***路417号先锋广场1033室 联系人:田雨 (业务经理) ***码:13770751414 联系电话:025-66639814 ***:453472919 传真:025-66639971 邮箱地址:tianyu@ 公司主页:http:// Cl

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