工艺质量和缺陷修补等满足相应产品标准的要求;
(3)X射线工业电视的数量满足产品生产需要, 其动态灵敏度不大于4%,静态灵敏度不大于2%,1级许可的, 应当有保存工业电视检测图像的措施;
(4)1级和2级许可制造单位应当有超声波连探设备;1级许可的, 并具有自动喷标、报警功能和记录功能,各级许可制造单位,均应有满足生产需要的便携式超声波探伤仪;
(5)A1级和A2级许可制造单位应当有磁粉检测设备;
(6)A1级和A2级许可制造单位,应当有内外焊头自动跟踪系统和钢管称重设备,水压试验机有自动记录装置;
(7)A1级许可制造单位,须有冷扩径设备,有双丝或双丝以上自动焊机;其设备必须具备生产L485、1016Χ14.6mm产品的能力。
C1.3.4 理化检验设备
1级许可制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、***材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
2级许可制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、***材料试验机、硬度计、冲击试验机等仪器设备。
3级许可制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、***材料试验机等仪器设备。
A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得外包。
C2 直缝埋弧焊接钢管制造专项条件
C2.1 注册资金和职工数
石油***输送管道用直缝埋弧焊接钢管的制造单位的注册资金不少于5000万元,全职员工不少于50人。
C2.2 技术人员
C2.2.1 石油***工业用直缝埋弧焊接钢管的制造单位应当至少有10名工程技术人员,且应有焊接、机械制造(加工)、金属材料等***技术人员。
C2.2.2 责任人员
工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
C2.2.3 理化检验人员
化学分析、力学性能试验人员中至少有1人具备助理工程师及以上职称。
C2.2.4 无损检测人员
射线检测Ⅱ级人员至少8人项,超声波检测至少6人项、且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上的Ⅱ级人员,磁粉检测Ⅱ级至少2人项。
C2.2.5 焊接人员
制造单位的焊接人员至少有8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要。至少有10名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要。
C2.3 生产条件
C2.3.1 生产厂房建筑面积和***室面积
生产厂房建筑面积不小于3000m2,***室面积满足生产需要, 并符合安全防护要求。
C2.3.2 生产工序
直缝埋弧焊接钢管制造一般应当具备钢板吊装、铣边、预焊、成型、焊接、无损检测、补焊、冷扩径、平头、水压、成品检验、入库生产工序等。
上述工序均不得分包。
C2.3.3 生产线及生产设备
制造单位必须有满足以下要求的设备并形成生产线:
(1)具有满足生产需要的吊装和矫平设备、铣边设备、成型机、预焊机组、内焊自动焊机、外焊自动焊机、内外焊头自动跟踪系统、内焊外观检查装置、冷扩径设备、平头设备、水压试验机、钢管称重设备;
(2)内外自动焊机组为双丝或双丝以上;
(3)生产设备必须具备满足生产符合相应标准的几何尺寸、理化性能、静水压试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补规定的能力;
(4)有满足产品生产需要的X射线工业电视, 其动态灵敏度不大于4%,静态灵敏度不大于2%,应当有保存工业电视检测图像的措施,应当有自动超声波设备, 并具有自动喷标、报警功能和记录功能,有满足生产需要的便携式超声波探伤仪。应当有磁粉检测设备;
(5)水压试验机有自动记录装置。
C2.3.4 理化设备
有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、***材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
理化检验项目不得外包。
C3 高频直缝焊钢管制造专项条件
C3.1 (一)注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金及
全职员工人数
制造许可级别
超声波检测Ⅱ级或涡流检测Ⅱ级
至少8人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要
至少6人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要
至少3人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要
磁粉检测
Ⅱ级
至少2人项
至少1人项
C3.2.5 焊接人员
各级许可制造单位的焊接人员要求见下表:
级别
A1
A2
A3
持证焊接人员人数
至少8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;其它焊接人员持证项目满足产品需要
至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;其它焊接人员持证项目满足产品需要
至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;其它焊接人员持证项目满足产品需要
C3.3 生产条件
C3.3.1 生产厂房建筑面积
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
许可级别
A1
A2
A3
建筑面积
≥2000m2
≥2000 m2
≥1000m2
C3.3.2 生产工序
直缝高频电阻焊钢管制造一般应当有以下生产工序:
拆卷、铣边、成型、焊接、平头、无损检测、水压、成品检验、入库等。
上述工序均不得分包。
C3.3.3 生产线及生产设备
直缝高频电阻焊钢管的制造单位,必须具备以下生产设备:
拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接机组、平头设备。
制造单位的生产设备必须具备满足生产符合相应标准的几何尺寸、理化性能、静水压试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补规定的能力。
A1级和A2级制造单位还必须有在线热处理设备及静水压自动记录装置。
A1级许可制造单位的生产设备必须具备生产L415、426Χ12mm产品的能力。
C3.3.4 理化设备
A1级许可制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、***材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
A2级许可制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、***材料试验机、硬度计、冲击试验机等仪器设备。
A3级许可制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、***材料试验机等仪器设备。
A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得外包。
D 铸铁管、铸铁管件制造专项条件
D1 注册资金和职工数
制造单位注册资金不少于500万元,全职员工不少于20人。
D2 技术人员
D2.1 应有铸造***的技术人员。
D2.2 责任人员的设置要求
材料、工艺、铸造、热处理、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
D2.3 化学分析、力学性能试验人员中至少有1人具备技术员或以上职称。
D2.4 至少有1名焊接人员(从事产品标准规定的补焊接人员作)。
D3 生产条件
D3.1 生产厂房建筑面积
生产厂房建筑面积不小于1000m2。
D3.2 生产工序
铸铁管、铸铁管件制造一般应当有以下生产工序:
熔炼、浇铸、热处理、表面处理、清理、压力试验、入库等。
上述工序均不得分包。
D3.3 生产线及生产设备
有熔炼设备、铸管设备、热处理设备、表面处理设备、管模修模设备、压力试验及气密试验设备。
有用于补焊(产品标准允许时)的焊接设备。
D3.4 理化检验设备
有快速硫、磷分析设备、化学分析、金相分析和力学性能等仪器设备。
E 钢制无缝管件制造专项条件
适用许可产品范围,除钢制对焊无缝管件(弯头、三通、四通、异径接头、管帽)外, 含外购有缝管加工成型的工序。
E1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金
与全职员工人数
制造许可级别
A
B
注册资金
≥500万元
≥250万元
全职员工人数
≥80人
≥40人
E2 技术人员
E2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和***要求见下表:
工程技术人员
比例及***
制造许可级别
A
B
人员比例
≥8%,且≥7人
≥8%,且≥4人
人员***
至少有机械***2人
至少有机械***1人
E2.2 责任人员
设计、工艺、材料、成型、热处理、无损检测、产品检验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
E2.3理化检验人员和无损检测人员
至少有1名理化检验人员检验人员。无损检测人员应满足基本条件的要求。
E2.4 技术工人
根据生产需要,配备适当数量弯管工、热处理工、下料工。
E3 生产条件
E3.1 生产厂房建筑面积
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
许可级别
A
B
建筑面积
≥2000m2
≥1000 m2
E3.2 生产工序
对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。
***许可制造单位上述工序不得分包,B级许可制造单位的热处理、无损检测、理化试验(原材料验收时)可以分包。
E3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表:
制造许可级别
主要生产设备***低要求
A
带锯床2台、推制机(或弯管机)2台、压力机2台、炉内热处理设备1台(配有时间温度自动记录装置)、倒角机4台、车床2台。
注:至少1台推制机管径不小于φ500,1台压力机吨位不小于500T
B
带锯床1台、推制机(或弯管机)1台、压力机1台、炉内热处理设备1台(配有时间温度自动记录装置)、倒角机2台、车床1台。注:推制机管径≥φ250,压力机吨位≥200T。
注:生产单一品种时, 可不要求推制机(或弯管机)或者压力机
E3.4 工艺装备
各级许可制造单位的模具要求见下表:
制造许可级别
模具
A
一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套
B
一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套
E3.5 理化设备
各级许可制造单位的理化设备要求见下表:
制造许可级别
理化检验设备
A
便携式红外温度计1台、硬度计2台(至少1台便携式)、***试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台(定性) 、材料分析设备1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素
B
便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台
E3.6无损检测设备
***许可制造单位至少有2台磁粉探伤仪。各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
E4.7量具,检测工具
根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。
F 钢制有缝管件(钢板制对焊管件)制造专项条件
F1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金与
全职员工人数
制造许可级别
B1
B2
注册资金
≥400万元
≥200万元
全职员工
≥70人
≥30人
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