丹阳3PE防腐蚀管道企业生产许可证以及卡箍连接阀门***和管

　　 　　F2 技术人员 　　F2.1 工程技术人员 　　工程技术人员的比例和***要求见下表： 工程技术人员 比例及*** 制造许可级别 B1 B2 人员比例 ≥8%，且≥6人 ≥8%，且≥3人 人员*** 至少有机械***人员2人； 至少有焊接***人员1人。 至少有机械***人员1人； 至少有焊接或者相关***人员1人。 　　F2.2 责任人员设置要求 　　设计、工艺、材料、成型、焊接、热处理、无损检测、产品检验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。 　　F2.3 理化检验人员 　　至少有1名理化检验人员。 　　F2.4 无损检测人员 　　无损检测人员应满足基本条件的要求，如分包时应有相应项目的Ⅱ级人员1名。 　　F2.5 持证焊接人员 　　B1级许可制造单位至少有4名焊接人员,B2级许可制造单位至少有2名焊接人员,持证项目满足生产需要。 　　F2.6 技术工人 　　根据生产需要,配备适当数量下料工、冷作工、热处理工。 　　 　　F3 生产条件 　　F3.1生产厂房 　　各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表： 许可级别 B1 B2 建筑面积 ≥1500m2 ≥800m2 　　F3.2 生产工序 　　钢板制对焊管件制造一般应当有材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等生产工序。 　　B1级许可制造单位除无损检测外的其他生产工序不得分包,如自行完成射线检测应当有***室和暗室。B2级许可制造单位的热处理、无损检测、理化试验（原材料验收时）等工序可以分包。 　　F3.3 生产设备 　　各级许可制造单位的生产设备要求见下表： 制造许可级别 主要生产设备 B1 切割设备2台、压力机4台(其中1台压力机吨位≥500T) 、热处理设备2台(配有时间温度自动记录装置)、电焊机4台（至少2台***弧焊机） B2 切割设备2台、压力机1台、热处理设备1台(配有时间温度自动记录装置)、电焊机2台（至少1台***弧焊机） 　　F3.4 工艺装备 　　各级许可制造单位的模具要求见下表： 制造许可级别 模具 B1 一般应有弯头模具20套、异径接头20套、三通模具20套、管帽模具20套 B2 一般应有弯头模具10套、异径接头10套、三通模具10套、管帽模具10套 　　B1级许可制造单位有专用钢印机 　　F3.5 理化检验设备 　　各级许可制造单位的理化设备要求见下表： 制造许可级别 理化设备 B1 便携式红外温度计1台、硬度计2台（至少1台便携式）、***试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台(定性)、材料分析设备1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素 B2 便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台 　　F3.6 无损检测设备 　　B1级许可制造单位自行无损检测的,至少有2台射线机、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。 　　各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。 　　F3.7 计量量具 　　根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。 　　G 阀门专项条件 　　G1 注册资金和职工数 　　注册资金与全职员工人数要求见下表： 注册资金与全职员工人数 制造许可级别 特殊工况阀门 一般工况阀门 A1 A2 B 注册资金 ≥2000万元 ≥1000万元 ≥200万元 全职员工 ≥100人 ≥40人 ≥30人 　　G2 技术人员 　　G2.1 工程技术人员 　　工程技术人员的比例和***要求见下表： 工程技术人员 比例及*** 制造许可级别 特殊工况阀门 一般工况阀门 A1 A2 B 人员比例 ≥10% ≥8%且不得少于4人 ≥8%且不得少于３人 人员*** 化工机械、水力机械、机械制造等***人员不少于3人 化工机械、水力机械、机械制造等***人员不少于2人 与流体、机械相关的***人员不少于1人 　　G2.2 责任人员 　　根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、产品检验、计量、标准化、设备等环节的责任人员。 　　G2.3 理化检验人员 　　A1级许可制造单位至少2人,其中1人具有技术以上职称；A2级许可制造单位至少1人。 　　G2.4 无损检测人员 　　各级许可制造单位的无损检测人员要求见下表： 制造许可级别 特殊工况阀门 A1 A2 无损检测人员 产品涉及无损检测的, 超声波、磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少各2人项 产品涉及无损检测的, 磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少1人项 　　G2.5 焊接人员 　　焊接人员的数量和持证项目满足生产需要, 1级许可和2级许可制造单位至少2人, 3级许可制造单位至少1人(所生产产品有焊接要求的)。 　　 　　G3 生产条件 　　G3.1生产厂房 　　各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表： 制造许可级别 特殊工况阀门 一般工况阀门 A1 A2 B 建筑面积 ≥3000m2 ≥2000 m2 ≥1000 m2 　　G3.2 生产工序 　　阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测,密封面研磨，装配和试验，***终检验等生产工序。 　　上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、机加工、装配、试验和检验工序不得分包。1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化试验不得分包；2级许可制造单位材料成分分析不得分包。 　　G3.3 生产设备 　　各级许可制造单位的生产设备要求见下表： 制造许可级别 主要加工设备 特殊工况阀门 A1 有满足生产需要的材料下料切割设备；有满足主要产品机加工需要的加工中心(不包括组合机床), 有数控机床3台以上，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备； 有阀杆、阀芯类零件的热处理炉；制造低温阀应有低温保温槽；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备 A2 有满足生产需要的材料下料切割设备；有数控机床2台以上；满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用）, 有满足焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备 一般工况阀门 B 有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；有满足堆焊接人员艺要求的焊接设备 　　注: 各级许可制造单位都应有低压空气压缩机，高压气源可采用增压泵或其它气源条件（气瓶）。 　　G3.4理化检验设备 　　各级许可制造单位的理化检验设备要求见下表： 制造许可级别 理化检验设备 特殊工况阀门 A1 至少有1台“材质光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上的元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；有1台***材料试验机；低温阀门生产需配1台冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）至少2台（台式1台、便携式1台） A2 具备定量化学成分分析设备条件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；至少有1台便携式硬度计（测HB、HRC） 一般工况阀门 B 根据产品需要，有1台便携式硬度计（测HB、HRC），理化检验可以委外。 　　G3.5 工艺装备 　　满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎），有气密试验要求的空气储罐，有液氮储罐（低温阀用）。 　　有在产品上做TS标记（***后）的专用设备或者器具。 　　G3.6 检验和试验设备 检验和试验设备 制造许可级别 A1 A2 B 阀门压力试验装置 有2套及以上专用阀门试压设备，满足产品检测需求 有2套及以上专用阀门试压设备，满足产品检测需求 有1套及以上专用阀门试压设备，满足产品检测需求 测厚仪 至少2台, 有铸铁产品的其中1台具有铸铁测厚功能 至少1台, 有铸铁产品的应具有铸铁测厚功能 至少1台, 有铸铁产品的,应当具有铸铁测厚功能 量具、 检测工具 有与产品要求（包括工序检验）相适应的检测几何尺寸、角度、光洁度、形状和位置公差的量检具，如外卡、游标卡尺、测量壁厚的专用卡尺、直尺角度尺、检测样板、检测平台、螺纹环塞规等。量检具的品种、数量与产品要求的检验项目和各工序检验的需求相适应 压力表 每台压力试验机配2台压力试验用的压力表，量程满足试验标准需要，精度1.5级以上 　　 　　G4 技术文件和工艺文件 　　G4.1 技术文件 　　产品设计图纸（每种产品的***图纸，含零件图、工艺工装图）、采用的标准清单、设计计算书（标准产品无要求）、型式试验结果、产品说明书,有图纸目录。 　　G4.2 工艺文件 　　有针对产品制造工序，按产品品种、规格、加工方法等编制的加工工艺，产品生产过程的加工工艺文件及流程图，材质跟踪卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书、油漆、包装作业指导书、产品编号及标记作业指导书等。根据产品制造需要，编制工艺流转检验卡。 　　 　　H 安全阀制造专项条件 　　H1 注册资金和职工数 　　注册资金与全职员工人数要求见下表： 注册资金 和现全职员工人数 制造许可级别 A1 A2 B 注册资金 ≥300万元 ≥200万元 ≥100万元 全职员工 ≥60人 ≥40人 ≥30人 　　H2 技术人员 　　H2.1 工程技术人员 　　对工程技术人员的比例和***要求见下表： 工程技术人员比例及*** 制造许可级别 A1 A2 B3 人员比例 ≥10%的总人员数 ≥8%的总人员数 ≥6%的总人员数 人员*** 化工机械、水力机械、机械制造等***人员不少于3人 化工机械、水力机械、机械制造等***人员不少于2人 流体、机械相关的***人员至少1人 　　H2.2 责任人员 　　根据产品制造要求设置设计、工艺、标准；材料；理化；焊接；无损检测；热处理；检验、计量等环节应当设置责任人员。 　　H2.3 理化检验人员 　　A1级许可制造 ！ 以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到******。 公司地址:南京市鼓楼区***路417号先锋广场1033室 联系人:田雨 (业务经理) ***码:13770751414 联系电话:025-66639814 ***:453472919 传真:025-66639971 邮箱地址:tianyu@ 公司主页：http:// Cl