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事先应经使用单位主管部门和所在地的省级安全监察机构同意。申请时应说明原因，同时应递交该设备的检验报告。 2、在用压力容器缺陷安全评定采用***安全评定监察机构逐项批准的方式。压力容器使用单位应与经***安全监察机构批准的具有相应检验资格的评定签订在用压力容器缺陷安全评定合同。 3、承担在用压力容器缺陷安全评定的单位，必须根据缺陷的性质、缺陷产生的原因，以及缺陷的发展预测给出明确的评定结论，说明对安全使用的影响。包括：使用条件、监控使用措施和使用期限，使用期限不应超过一个检验周期。 4、承担在用压力容器缺陷安全评定的单位必须对缺陷的检验结果、缺陷评定结论和压力容器继续使用的安全性能负责并承担相应的责任。评定的报告和结论，须经评定单位技术负责人审查和法人代表批准，主送在用压力容器的使用单位，同时报送使用单位的主管部门和***及省、市安全监察机构。 5、使用单位持评定报告和结论提出监控使用措施和限定使用条件，按规定到所在地安全监察机构办理监控使用手续。 11.3《锅规》对定期检验的要求 第201条 在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。锅炉的使用单位必须安排锅炉的定期检验工作，各级安全监察机构对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。 　　从事锅炉定期检验的单位及检验人员应按照《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》和《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的规定取得相应资格。 第202条 在用锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。 当内部检验和外部检验同在一年进行时，应首***行内部检验，然后再进行外部检验。 　　电力系统的发电用锅炉内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。 　　对于不能进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。 第203条 除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内部检验： 　1.移装锅炉投运前； 　　2.锅炉停止运行一年以上需要***运行前； 　　3.受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后； 　　4.根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。 第206条 锅炉除一般六年进行一次水压试验外，锅炉受压元件经重大修理或改造后，也需要进行水压试验。 　　水压试验前应对锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。 第210条 锅炉的检验报告应存入锅炉技术档案。　 11.4《容检规》对定期检验的要求 第三条 年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器***人员进行，也可以由***质量监督检验检疫总局（简称***质检总局）核准的检验检测机构（简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。 第四条 压力容器定期检验工作包括***检验和耐压试验。 （一）***检验是指压力容器停机时的检验。***检验应当由检验机构进行。其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次； 3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。 （二）耐压试验是指压力容器***检验合格后，所进行的超过***高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次***检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。 当***检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行***检验、耐压试验和年度检查，其中***检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。 对无法进行或者无法按期进行***检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。 第五条 压力容器一般应当于投用满3年时进行******检验。下次的***检验周期，由检验机构根据本次***检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。 (一)有以下情况之一的压力容器，***检验周期应当适当缩短： 1． 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0．25一，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的； 2．材料表面质量差或者内部有缺陷的； 3．使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的； 4．使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全使用的； 5．停止使用时间超过2年的； 6．改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的； 7．设计图样注明无法进行耐压试验的； 8．检验中对其他影响安全的因素有怀疑的； 9．介质为液化***且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行***检验； 10．采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次***检验； 11．球形储罐(使用标准抗拉强度下限fb≥540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)； 12．搪玻璃设备。 (二)安全状况等级为1、2级的压力容器符合以下条件之一时，***检验周期可以适当延长： 1．非金属衬里层完好，其检验周期***长可以延长至9年； 2．介质对材料腐蚀速率每年低于0．1一(实测数据)、有可靠的耐腐蚀金属衬里(复合钢板)或者热喷涂金属(***或者不锈钢粉)涂层，通过1-2次***检验确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期***长可以延长至12年； 3．装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验机构协商确定，报办理《使用登记证》的质量技术监督部门(以下简称发证机构)备案。 第六条 安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继续使用。 第七条 有以下情况之一的压力容器，***检验合格后必须进行耐压试验： (一)用焊接方法更换受压元件的； (二)受压元件焊补深度大于1／2壁厚的； (三)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的； (四)需要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行)； (五)停止使用2年后重新复用的； (六)从外单位移装或者本单位移装的； (七)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。 第九条 使用单位必须于检验有效期满30日前申报压力容器的定期检验，同时将压力容器检验申报表报检验机构和发证机构。检验机构应当按检验计划完成检验任务。 　　第十一条 压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。 　　检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。 第十二条 年度检查前，使用单位应当做好以下各项准备工作： (一)压力容器外表面和环境的清理； (二)根据现场检查的需要，做好现场照明、登***护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防******气体等防护用品； (三)准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中***杂质记录； (四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证； (五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。 第十三条 检查前检查人员应当首先***了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下： (一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符； （二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （三）压力容器作业人员是否持证上岗； （四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 第十四条 进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。 第十五条 压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容： （一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定； （二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等； （三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等； （四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； （五）检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通； （六）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦； （七）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好； （八）排放（疏水、排污）装置是否完好； （九）运行期间是否有超压、超温、超量等现象； （十）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求； （十一）安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况； （十二）快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。 第十六条 安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、***片装置、安全阀的检查和校验。 　　第十九条 年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，做出下述结论： 　　（一）允许运行，系指未发现或者只有轻度不影响安全的缺陷； 　　（二）监督运行，系指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限； （三）暂停运行，仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许***运行； 　　（四）停止运行，系指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，应当停止运行或者由检验机构持证的压力容器检验人员做进一步检验。 　　年度检验查一般不对压力容器安全器安全状况等级进行评定，但如果发现严重问题，应当由检验机构持证的压力容器检验人员按本规则第五章的规定进行评定，适当降低压力容器安全状况等级。 第二十四条 ***检验的一般程序包括检验前准备、***检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等常规要求(见图5)，检验人员可以根据实际情况，确定检验项目，进行检验工作。 　　 图5 检验的一般程序 第二十五条 检验的具体项目包括宏观(外观、结构以及几何尺寸)、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。 第二十六条 ***检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，结合耐压试验结果，按本规则第五章的规定评定压力容器的安全状况等级，出具检验报告，给出允许运行的参数及下次***检验的日期。 第三十七条 安全状况等级根据压力容器的检验结果综合评定，以其中项目等级***低者，作为评定级别。 需要维修改造的压力容器，按维修改造后的复检结果进行安全状况等级评定。 经过检验，安全附件不合格的压力容器不允许投入使用。 第五十条 检验机构应当保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时必须有记录，检验后及时出具报告，报告的格式应当符合本规则附录1—3的要求。检验记录应当详尽、真实、准确、检验记录记载的信息量不得少于检验报告的信息量。年度检查的报告，可以由使用单位压力容器***人员或者由检验机构持证的压力容器检验人员签字；***检验中凡明确有检验人员签字的检验报告必须由检验机构持证的压力容器检验人员签字方为有效。检验报告应当及时送交压力容器使用单位存入压力容器技术档案。 　　现场检验工作结束后，一般设备应当在10个工作日内，大型设备可以在30个工作日内出具报告。 　　年度检查报告应当有检查、审批两级签字，审批人为使用单位压力容器技术负责人或者检验机构***的技术负责人；***检验报告应当有检验、审核、审批三级签字，审批人为检验机构***的技术负责人。 　　压力容器经过定期检验或者年度检查合格后，检验机构或者使用单位应当将***检验、年度检查或者耐压试验的合格标记和确定的下次检验（检查）日期标注在压力容器使用登记证上。 　　因设备使用需要，检验人员可以在报告出具前，先出具《特种设备检验意见书》（见附录4），将检验初步结论书面通知使用单位。 　　检验（检查）发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，可以利用《特种设备检验意见书》将情况通知使用单位，整治合格后，再出具报告。检验（检查）不合格的设备，可以利用《特种设备检验意见书》将情况及时告知发证机构。 　　使用单位对检验结论有异议，可以向当地或者省级质量技术监督部门提请复议。 12相关***对技术文件和资料的要求 12.1《条例》对技术文件和资料的要求 第十五条 特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 第二十条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后３０日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该 ！ 以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到******。 公司地址:南京市鼓楼区***路417号先锋广场1033室 联系人:田雨 (业务经理) ***码:13770751414 联系电话:025-66639814 ***:453472919 传真:025-66639971 邮箱地址:tianyu@ 公司主页：http:// Cl