利用罗茨风机工作时罩内形成的负压吸入外界空气冷却，这种降温方法从技术上也是合理的。
水厂投入运行后发现隔声罩门不能关闭，否则跳闸，罗茨风机不能正常工作。在隔声罩门打开的情况下，隔声罩已基本无降噪作用。分析失败的原因有三方面：
① 气流***不合理。原设计中隔声罩进气口和罗茨风机进气口均位于隔声罩内上部，气流形成短路，位于隔声罩下部的电动机等部件得不到有效冷却。
② 隔声罩进气口截面积较小，进气阻力较大，增加了罗茨风机负荷。
③ 隔声罩为了保证有效隔声，除密闭性好外，还使用了较厚的玻璃棉材料。它既是吸声材料，也是保温材料，因此隔声罩散热能力很差。本工程中的鼓风机是间歇工作，在非工作时间，罩内不形成负压，罩外空气不能进入罩内起散热作用，鼓风机再工作时环境温度将较高。
为了节省治理费用，在工程设计时没有重新设计隔声罩，而是根据对失败原因的分析，对原隔声罩进行了改进，采取的措施从比较图1(b)与图1(a)中可看出，主要有：
① 将隔声罩进气口从罩上方改到下方，使气流能够流经电动机与罗茨风机机体，对它们进行冷却。
② 进气口截面积从0.126m2增加到0.384m2。
③ 进气口由室外进风改为室内进风，不仅减少通风阻力，而且改善了风机房内通风状况。
④ 进气口配用了折板式阻性消声器。
⑤ 在罩内增设新的强制通风设施。在隔声罩上方加一排气扇，它仅在罗茨风机不工作时运行；排气扇外加装消声器，以降低从排气口泄出的噪声；在排气扇与消声器间设简易逆止阀，以防止罗茨风机工作时室外气流由此进入。
⑥ 将罗茨风机泄压口由室外移至隔声罩内，并配用消声器，其对外环境影响可忽略。采取上述措施后，即使在夏季***热天气，隔声罩门也不需要打开，隔声罩的降噪作用得到保障。工程竣工后测量，罩内噪声为106.8dB(A)，罩外进气口处噪声已降至82.5dB(A)。
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