如何提高除尘布袋的除尘效率
首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，布袋除尘器参数，检查门更好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处***容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。
其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
***后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，布袋除尘器效率，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。
布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用
除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备，必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用，并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛，根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况，结合环保要求、污染物排放费用的征收情况，针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对***有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效，除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上，排放***浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10mg/Nm3以下，几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看，除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.
煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定，但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候；锅炉系统是一个经常变动和调节的系统，因此从锅炉中出来的烟气***性能、***浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化，脉冲布袋除尘器，针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比：1、送、引风机风量不变，锅炉出口***浓度变化对除尘器配件：***浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率改变(自动调节).***浓度高滤袋上的积灰速度快，相应的清灰频率高，
反之清灰频率低，而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器：***浓度的变化直接影响粉尘的荷电量，因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率，***终反映在排放浓度的变化上.通常***浓度增加除尘效率提高，排放浓度会相应增加；***浓度减小除尘效率降低，排放浓度会相应降低.2、锅炉***量不变，送、引风机风量变化对除尘器配件：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化，从而引起设备阻力的变化，而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大，引风机出力增加；反之引风机出力减小.
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脉冲袋式除尘器的维护方法
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
脉冲袋式除尘器的维护方法
1、除尘器应当设有***的操作和维修人员。要全方面的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，布袋除尘器，必须更换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包更低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由***人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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