有芯轴内圆磨床公司-凯硕

内圆磨床

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等

内圆磨床在工业领域中应用广泛，主要用于磨削圆柱形和圆锥形或是其他形状的内孔表面和端面，使得内孔的表面与端面保持一致的精度，是一种效率非常高的生产型机床。机床在进行工作时，可以循环自动完成操作，只需要做的就是将上面的工件和零部件拆卸或装上。工作人员反映，这种机床在使用过程中非常简单，南元内圆磨床厂家，操作步骤容易学习，内圆磨床厂家现货，而且可以满足客户对于零件加工方面的要求。

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数控内圆磨床磨削效率

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数控内圆磨床磨削效率

1.砂轮速度高，数控内圆磨床在磨削过程中，作为切削工具的砂轮是以极高的速度对工件进行切削的。数控内圆磨床高速磨削时，有芯轴内圆磨床公司，砂轮线速度可高达200m/s，这是数控内圆磨床高速磨削不同于普通磨削的重要特性。

2.数控内圆磨床磨削效率高，砂轮速度的提高将使单颗磨粒的切入深度较小。这主要是由于在工件速度和切入深度保持不变的情况下，由于砂轮速度的提高将意味着由更多的磨粒切除同样多的工件材料。

如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量

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如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量

自动轴承内圆磨床，它主要是用在轴承套圈的生产上，是轴承套圈磨超生产线上的核心设备，它能保证加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件，我们如何来控制它们的质量呢？

所以，一些生产厂家就将采用ABC三类分析法，就是把零部件分为ABC三类，然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。

A类部件：进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。

B类部件：仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。

C类部件：冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。

对于A类部件，质量控制措施有：

要有完整的内控检验细则，A类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上，每个零件的每道工序必须检验，每批零部件的首件必须检验。并且，它在进行装配前压要经验，初检和复检后都要做书面的检验记录，也就是要求全过程层层把关。

对于B类部件，质量控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件，则必须由设计部门规定品牌商标采购，不能随意更换。

利用这种方法，能对产品质量起到很好的控制作用，可以使产品生产过程清晰简洁，还能降低其成本。所以，对于C类部件，我们可以优先考虑生产模式，以便降低生产和采购成本；对于B类部件，则要进行功能分析，在不同精度要求下，对设备有所取舍；而对于A类部件，则首先要保证精度要求，这也是***重要的。

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