锥型双螺杆挤出机公司-锥型双螺杆挤出机-金凯盛机械制造公司

　　与单螺杆挤出过程类似，双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。一方面，双螺杆挤出机为正向输送，强制将物料推向前进。另一方面，锥型双螺杆挤出机，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生强烈剪切作用，增加物料的混合与塑化效果。

　　例如，当螺杆同向旋转时，一根螺杆的螺齿像楔子一样伸入到另一螺杆的螺糟中，物料基本不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能由一根螺杆的锯槽流到另一根螺杆的螺槽中去。这样物料在两根螺杆之间反复强迫转向，受到了良好的剪切混合作用。如果螺杆是反向旋转的，则物料必然要经过夹口，物料好像通过两辊的辊隙，所以剪切效果会更好。

　　水龙头和铰链1每个水龙头都有一个工作部分和一个手柄。工作部件包括切割部件和校准部件。在轴向上有几个（通常是三个或四个）切屑袋，相应地形成多个翼片（切削刃）和前角。切割部分（即，不完整的齿部分）是切割螺纹的重要部分，并且经常被研磨成圆锥形状，使得切割载荷分布在几个齿上。

　　鼻锥的锥角较小，有5-7颗牙齿； 二锥的角度更大，有3-4颗牙齿。校准部分具有用于减轻螺纹的完整齿和用于轴向移动的引导龙头。柄部有一个方头，用于匹配铰链和传递扭矩。

　　铰链铰链是用于固定龙头的工具。通常使用可调节铰链。旋转手柄以调整方孔的大小以容纳不同大小的水龙头。铰链的长度应根据龙头的大小来选择，以控制攻丝时的扭矩，并防止龙头因不正确施力而扭曲。

　　双螺杆挤出机机筒的结构比较简单。在大型挤出机中，双螺杆挤出机机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成，锥型双螺杆挤出机厂家，则每段机筒的长度缩小了，锥型双螺杆挤出机公司，这给机械加工机筒带来了方便。但是，这种由几段组成的机筒，机械加工后的内径尺寸和几段机筒的内孔同心度精度比较难达到一致；此外，锥型双螺杆挤出机报价，分段双螺杆挤出机机筒用法兰连接，给机筒的加热和冷却设备布置也会带来些难度，温度控制也不会太均匀。为了节省较贵重的合金钢材，有些大型挤出机的机筒采用内孔加衬套或浇铸耐磨合金层的方法。这样的机筒外套体可由普通钢铸造，达到降低机筒的制造费用的目的。