








同步带轮传动轴是由内表面具有等距齿的封闭环带和相应的带轮组成。传动时,皮带轮齿与皮带轮的槽相啮合,传递运动和动力,这是一种啮合传动。因此,它具有齿轮传动、链条传动、平带传动等多种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝纫设备、办公设备、激光雕刻设备、***机械、舞台照明、通讯食品机械、机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等行业。
同步带轮可按齿形做如下划分:
梯形齿轴
圆弧齿轴
平顶圆弧齿轴
双面圆弧齿轴
双面梯形齿轴
铣削正齿轮轴的一般加工过程如下:
(1)按图纸要求检查坯轴顶圆尺寸。
(2)安装分度头,夹紧并校正工件。在索引计算之后,调整索引句柄和索引分叉。
(3)铣刀的选择和安装。
(四)割刀、划刀。
(5)调整机床切削参数,马达轴加工,检查切削液和冷却系统的工作情况。
(6)在钢坯上每3-5齿磨一次非常浅的刀痕,检查分度的计算和调整是否正确。
(7)调整铣削深度。一般情况下,深圳马达轴,所有齿深应通过粗磨和精磨两次切削。铣削两个槽后测量齿厚。
(8)铣完所有槽后,应重新测量齿厚,然后取出工件进行检查。
齿轮轴加工一般常用原材料种类
1. 黑色金属:
1.1 碳素钢 S45C(45#);
1.2 易切削钢 SUM24L、SUM12 (Y12) 、SUM23(美国牌号:SAE1215);
1.3 合金结构钢 SCM415(15CrMo)、SCM420(20CrMo) 、SCM435(35CrMo)、SCM440(42CrMo)、38CrMoAl(SACM645)、SCr440(40Cr);
1.4 轴承钢 SUJ2(GCr15);
1.5 不锈钢 SUS430(1Cr17)、SUS420F、SUS303、SUS304(0Cr18Ni9)。
2.有色金属材料
2.1 铜及铜合金 C3604、C3602、H62、H59、HPb59-1、HPb62-1、QSn6.5-0.1;
2.2 铝及铝合金 6061(按状态分为0态、T4、T6状态)。
3.其他非金属材料
聚甲醛(POM)、聚酰胺 (尼龙-PA)。
齿轮齿廓的精加工方法
1.剃齿原理与方法
原理:具有相交轴的斜齿轮啮合,轮齿相对滑动。
方法:剃齿刀与工件之间有一定角度,马达轴定制,如轴向剃齿、斜向剃齿、切向剃齿和径向剃齿。
2.剃齿技术的应用
非淬火齿轮的精加工和淬火前齿轮的半精加工。剃齿提高了齿轮的稳定精度、接触精度和表面粗糙度,但不能提高运动精度。生产效率高,成本低。
剃齿用原材料:材料均匀,杂质少,韧性好,硬度33~52HRC为佳。
剃前、剃后精度:剃后精度可提高一个水平,FW随普通法向长度变化的修整能力差,径向跳动修正能力强,剃余度适中。
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