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钛合金磨削要求砂轮粘附小，磨损小，不易堵塞，磨削温度低

这主要包括磨料的粒度结合剂***形状尺寸。普通砂轮由磨料结合剂和气孔组成。磨料作用是磨削被加工材料形成符合要求的表面。结合剂的作用是把磨料粘结到一起，形成一定形状和硬度，使磨粒在磨削过程中保持稳定的运动轨迹，并能自脱。气孔是在磨削进程中起到排屑，冷却兼有润滑作用。普通磨料包括刚玉系列（氧化铝），和碳化硅系列。磨削钛合金应选择碳化硅砂轮。

由于钛合金变形系数小、切削温度高，数控加工，刀尖应力大、加工硬化严重，造成在切削加工时，刀具容易磨损、崩刃，切削加工质量难以保证。那如何做切削加工呢？钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不严重，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，榆次数控加工公司，刀具磨损较大，刀具耐用度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，强度大，榆次数控加工厂，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具，如YG8，YG3等刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，特别是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。

铸造铝合金在凝固的过程中其氢析出形成气孔，产品中氢的主要来源于大气中的水蒸气或者是金属液从潮湿空气中吸氢，其加工原材料自身会含有氢量，合金锭表面潮湿且回炉料脏。

铸造铝合金杂压铸的过程中非常容易产生其气体，整个设备由于其浇注系统或者压室直接和大气相通，这样金属液就会以高压、高速充填，要是不能实现其有序且平稳的流动状态，榆次数控加工厂家，金属液产生涡流，会把气体卷进去。

铸造铝合金的过程中一定要检查其金属也在浇注的系统内能否跟进且平稳的流动，在制作的过程中需要有效的控制其熔炼温度，这样就可能会避免其过热，进行除气处理，在制作是需要合理选择其压铸工艺参数。