铝锌合金彩色钝化皮膜剂

捷普利生产的铝锌彩色钝化剂是全环保型三价铬钝化液，易在锌及锌合金镀层表面获得厚实均匀、鲜艳亮丽、红绿相间的彩虹色钝化膜，钝化膜属于厚膜层,厚度在300-500纳米之间，且膜层的抗腐蚀性***，出现白锈的时间一般在180-300小时之间,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量，咨询钟小姐18026630178 一、设备： 槽子 耐酸衬里的钢槽。适宜的塑料槽 通风 建议使用 搅拌 为使工件周围溶液的***佳流动，建议使用空气搅拌和机械搅拌，在滚镀溶液中，建议每分钟滚动4-6转 加热/冷却 建议使用浸没式PTFE加热器 二、配置和操作条件： JPL-226三价铬彩虹色钝化剂需要的产品列表 产品名称 比重 JPL-226三价铬彩虹色钝化剂 1.40 JPL-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 1.配100升溶液的用量: 产品名称 比重 用量 ***佳 JPL-226三价铬彩虹色钝化剂 1.4 10-15升 12.5升 JPL-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 视需要 2.配100升溶液的步骤: 1>往槽子中加入40升水； 2>加入需要量的JPL-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液； 3>混合均匀； 4>加水配置***终体积； 5>混合均匀； 6>检查PH值,必要时调整； 用过的槽子必须彻底清洗二净,由于新配槽的JPL-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。 3.浓度和操作条件: 条 件 范 围 *** 佳 JPL-226三价铬彩虹色钝化剂 100-150 ml/l 125 ml/l JPL-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 视需要 温度范围 50-70℃ 浸泡时间 30-90s PH值 1.6-2.0 1.8 注: 1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的JPL-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的***提高PH值。 2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间***好是用上限值90秒；酸性镀锌处理时间***好是用40-50秒；通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,必须缩短约10-40秒的处理时间。 3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色；处理时间长生成偏绿色彩的颜色。（建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程） 4.消耗量: 主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升JPL-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。 5.工艺流程: 1、碱性镀锌液： 光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸（比重为1.42）活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥 2、酸性镀锌液: 光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥 3、结合使用封闭剂： 钝化→水洗→封闭→甩干→干燥 6.前处理: 良好的锌镀层是获得好的钝化膜所必备的前提条件，工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层必须保持其光亮度,颜色可能会变浅，但***可能变黑，镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。 如果酸性镀锌，工件必须要含有５ml/l盐酸的静态液中进行预浸。 7.后处理: 钝化后的工件应在冷水中清洗,并***好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃，允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。 长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。