





铝合金壳体
铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,铝合金壳体,焊件的变形和应力较大,因此,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。
在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,机箱加工制造多少钱,合金结晶温度范围变小,机箱加工制造报价,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。根据生产经验,机箱加工制造,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因而采用SAlSi條硅含量4.5%~6%焊丝会有更好的抗裂性。
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零件材料的选择分析
零件材料的合理是要满足零件性能要求下较大限度发挥材料潜力,再考虑到提高材料强度的使用水平。同时也要减少材料的消耗和降低加工成本,周全它的工艺性、经济性。零件使用性能是机械零件,它包括力学性能和物理化学性能等。而对于构件工具来说,主要考虑力学性能。材料的工艺性能指材料适应某种加工能力。它包括材料的铸造性能,焊接性能,切削加工性能,热处理工艺性能等。材料的经济性涉及到材料的成本高低,材料供应是否充足,加工工艺过程是否复杂,成品率高低以及同产品中使用材料的品种规格等。
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铝型材外壳在拉伸过程中的注意事项三
1、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留意。
2、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好彼此间的维护处置。
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