袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,扬州布袋除尘器,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。





滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下,机织布滤料的除尘效率较低,布袋除尘器造价,特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到***的条件下更是如此;***毡滤料有较高的除尘效率;而更新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。
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锅炉布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1 年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa,滤袋寿命接近 4 年时,除尘器运行阻力不得超过 1500Pa。
除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,布袋除尘器***,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为 0。
应采用高净气室结构,布袋除尘器设计,保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。
锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于 600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。
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