开姆洛克218/RC-2500/RC-800B/RC1017/402/402X/607/608/610/5150/BM-1/205/207/
6100/6108/252/220/6125/6220/6225/6253/6254/CH-202A/B(C)/BN/EP5080-11/
EP5809-34/EP6788-50/EP6897-61/TS3604-50/Y-1540/213/219/233/233X/234B/
238/250/252X/259/402
Chemlok 218
开姆洛克——橡胶与金属胶粘剂
一、用途：未硫化浇注型和混炼型聚氨酯与金属或其它硬质基材的单涂型热硫化型胶粘剂.
二、特点：
粘接件耐水、盐雾、多种溶剂以及其它苛刻环境。
操作方便，单涂使用，工艺简化，能适用各种加工工艺。
三、性能：
组 份：高聚物和树脂溶解于***体系中。
颜 色：琥珀色(透明)
粘 度：(25℃)750～1050cps.
含 固 量：18%～21%(重量份)
覆盖面积：7～9m2/kg
比 重：0.95～0.99
闪 点：2℃
稀 释 剂：***:异***＝1:1
溶 剂：***、异***、乙醇
储 存 期：未开启容器(21～27℃) 12个月
四、工艺：
表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使 用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
稀 释：可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要，亦可以稀释剂进行适量稀释，充分搅拌。稀释剂为***：异*** ＝1﹕1。喷涂使用时，采用胶粘剂:稀释剂(体积比)＝2:1或1:1。
涂 胶：用刷涂法或辊涂法、浸渍法、喷涂法进行涂胶。
涂胶厚度：(干膜)12.7～25.4μm。
干 燥：室温下至少干燥60分钟，或室温干燥30分钟，再在高温121℃下干燥10分钟。
停 放：根据需要可在干燥后立即硫化，停放期间要避免污染和接触高湿度空气。
硫 化：取决于聚氨酯硫化条件，硫化温度不得低于71℃。
清 理：用异***或氯化溶剂清理零件的误涂胶部位。
五、注意事项：
1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。
2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。
3．溶剂蒸汽***，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。
Chemlok 219
开姆洛克——聚氨酯与金属的胶粘剂
一、用途：CH219是一种用于粘接聚醚或聚酯类浇铸型聚氨酯弹性体与金属或其它硬质基材的单涂型、热硫化型胶粘剂。聚氨酯硬度变化取决于***或MDI的用量；亦可以作为CH213的底涂胶粘剂，与CH213组成双涂体系，获得更佳的粘接效果和耐环境性能。
二、特点：
溶剂型，使用时无需搅拌。
操作方便，能适用各种加工工艺。
粘接件耐水、盐雾、多种溶剂以及其它苛刻环境。
三、性能：
组 份：高聚物和树脂溶解在***中。
颜 色：琥珀色
粘 度：50～120cps (Brookfield lvt,2# 转子，30转/分，25℃)
密 度：881～905kg/m3
固体含量：23.5%～27.0%(120℃，2小时)
闪 点：14℃
涂覆面积：10m2/kg左右
稀 释 剂：***乙酯:***=1:1
溶 剂：***、乙醇和甲基异丁基酮
储 存 期：未开启容器(21～27℃) 12个月
四、工艺：
1、单涂工艺：单涂CH219
表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使 用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
涂 胶：用刷涂法、浸涂法、（可用胶液与稀释剂体积比3:1稀释），喷涂法（可用胶液与稀释剂体积比1:1稀释）进行涂胶。
涂胶厚度：(干膜)12.7μm左右。偏厚影响粘接强度。
干 燥：涂胶后，室温下至少干燥45－60分钟，浇注前，于100℃预固化60分钟左右，取出后立即硫化。
停 放：根据需要可在干燥后立即硫化，在停放期间要避免污染和接触高湿度空气。
硫 化：硫化条件取决于聚氨酯特性。
2、双涂工艺：CH219为底涂胶粘剂，CH213为面涂胶粘剂。
涂胶时，首先在金属表面涂刷底涂胶粘剂CH219，室温放置30分钟以上，然后在CH219上涂刷面涂胶粘剂CH213。其它工艺与单涂工艺相同。双涂体系的粘接产品，其耐环境性能更加优势，使用寿命更长。
五、注意事项：
1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。
2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。
3．溶剂蒸汽***，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。