固体饮料生产的基本流程是怎样的？
许多人都会不了解固体饮料生产的基本流程是怎样的，所以亿源小编接下来为各位介绍一下固体饮料代加工生产的基本流程，希望能对大家有用。
固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。
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严谨的固体饮料加工流程，品质服务
为丰富固体饮料品种，新工艺新技术也相继应用到固体饮料的生产中，这不仅开发出了多口味多品种的产品，新技术的应用也必将会提高固体饮料产品质量和生产效率。目前固体饮料的生产工艺主要有称料，制软材，制粒，烘烤，整粒，混合，分装等步骤。
钟祥亿源引进国内***的固体饮料加工技术，拥有固体饮料代加工的多台设备，例如制粒机，烘烤机，三维混合机，槽型混合机，固体饮料包装机等。钟祥亿源的车间是按照***生产***级的标准来建造的标准GMP生产车间，有***专门的检测实验室。固体饮料生产过程中，从原料的采购，到生产，到成品出厂，每一批生产的产品都要经过20多道生产工序，30多个检测工序，20几个检测项目，一丝不苟，认真负责。
钟祥亿源10万级生产车间占地2000平方米，拥有8条大型灵活生产线，生产上能够很好的调节，保证出货的效率。我们***提供固体饮料代加工，我们拥有***的食品研发师，只有您想不到的产品，没有我们做不出的产品，亿源可以根据您的需求为您量身定制属于您的个性产品。
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固体饮料代加工过程中要注意哪些问题？
固体饮料代加工工艺中造粒的目的，主要解决速溶性，并使外观优良，改善流动性，便于包装，从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、造粒、干燥的方法，利用摇摆式颗粒机进行造粒，但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高
水分是导致固体饮料潮解结块的重要成因，因此在固体饮料代加工环节，一方面要以***标准或行业标准为依据严格控制物料的含水量，避免物料自身的根源性问题;另一方面要确保干燥系统能有效干燥物料。
对于易吸潮结块的物料基质，通常建议采用制粒工艺，例如湿法制粒。这是一种在粉末物料中加入粘合剂使之制成具有一定形状与大小的粒状物的工艺，其制得的粒状物比粉末的粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因其黏附性、凝集性较弱，从而改善物料基质的流动性，一定程度上能降低结块发生的几率。
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