布袋除尘器中气流分布装置的设计原则
气流分布装置的设计原则如下。
(1)理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布。
(2)在考虑气流分布合理的同时,对于不能产生除尘作用的电场外间,如极板上下空间、极板与壳体的空间,应设阻流板,布袋除尘器报价,减少未经电场的气体带走粉尘。
(3)为保证分布板的清洁,应设计有定期的振打机构。
(4)分布板的层数设置越多,分布均匀效果越好,虽然层数增多会增加设备的流体阻力,但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低,因此在设计中一般不考虑阻力的增减。
(5)静电除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,布袋除尘器效率,尽量保证进人静电除尘器的气流分布均匀,尤其是多台静电除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心。
(6)为了使静电除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器投人运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
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锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于 600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔锅炉布袋除尘器装置的总体要求:布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:
1 采用***、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
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3 装置的服务寿命为 20 年、小修每年 1 次,大修每 5 年一次。
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5 布袋除尘器应采用多台组合形式,在锅炉 80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。
为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
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