气缸安装支架-增城气缸-嘉峰气缸

构造原因引起的磨损

润滑条件不好，使气缸套上部磨损严重。气缸套上部邻近燃烧室，温度很高，润滑条件很差。新鲜空气和未蒸发的燃料冲刷和稀释，增城气缸，加剧了上部条件的恶化，使气缸上都处于干摩擦或半干摩擦状态，这是造成气缸上部磨损严重的原因。

上部承受压力大，使气缸磨损呈上重下轻。活塞环在自身弹力和背压的作用下紧压在缸壁上，正压力越大，装载机气缸垫，润滑油膜形成和保持越困难，机械磨损加剧。

矿物酸和有机酸使气缸表面腐蚀剥落。气缸内可燃混合气燃烧后，产生水蒸气和酸性氧化物，它们溶于水中生成矿物酸，对气缸表面产生腐蚀作用，腐蚀物在摩擦中逐步被活塞环刮掉，造成气缸套变形。

进入机械杂质，使气缸中部磨损加剧。空气中的灰尘、润滑油中的杂质等，凯拓气缸，进入活塞和缸壁间造成磨料磨损。灰尘或杂质随活塞在气缸中往复运动时，由于在气缸中部位置的运动速度大，故加剧了气缸中部的磨损。

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气缸盖的轻微跳动

气缸盖的轻微跳动是在压缩和燃烧压力的作用下，气缸盖试图从缸体上分离所造成的结果。这些压力拉长了气缸盖连接螺栓，因此导致气缸盖相对与缸体有一个轻微的跳动。这种轻微的跳动就会使气缸盖密封垫发生放松和压紧的过程，从而加快了气缸盖密封垫的损坏，影响其密封性能。

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柴油机气缸压力的检测方法

用气缸压力表检测柴油发动机气缸压缩压力的方法如下：

（1）启动发动机，气缸安装支架，原地运转，待发动机冷却液温度达到80℃左右时，停止发动机运转。

（2）先清理吹净喷油器安装孔处的尘土脏物。

（3）拆开喷油器上的高压油管和回油管接头，卸下喷油器，把6 MPa的压力表装在喷油器螺纹孔内（千万不可使用手持式压力表）。压力表接头与喷油器座孔接合处应加垫圈，以防漏气。

（4）用起动机带动发动机，压力表的大读数即为气缸压缩压力值。

将所测定的数值与原厂规定标准值比较不应低于20%，各气缸压力差应不超过8%。

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