钢结构水性漆厂-保胜涂料-绥化钢结构水性漆

由于钢结构水性漆本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在钢结构水性漆成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。

事实上，由于闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，钢结构水性漆厂，使用钢结构水性漆施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。

在多方面的实验和同行反映的情况来看，铸铁不仅是容易出现闪锈的底材，同时也是***难以解决闪锈问题的底材之一。造成这种情况的原因，可以从金属的活泼情况和材质的纯度两方面来解释：铸铁所含的杂质多且成分复杂，极易形成不同电位的小区，因而在钢结构水性漆施工过程中更容易出现闪锈的情况。但限于笔者水平和实验条件的限制，上述的排序需要更深入的实验和论证。

电化学现象是闪锈产生的根本原因，然而钢结构水性漆的施工过程中，闪锈产生的条件却非常复杂。除开上面所讨论的底材区别，涂料的PH值、施工环境的温湿度、风速、漆膜厚度等等，对闪锈现象均有影响。

近年来，***以及地方陆续颁布多项环保新政，要求减少挥发性有机化合物(VOC)排放，涂料行业也大力推动环保型涂料的发展，作为涂料行业的下游产业之一，家具业也受到了诸多政策的影响。

对家具行业来说，家具企业需要性能更优异、环保无污染的家具生产涂料，并且在实际销售家具的过程中，消费者也愿意选购外观精美、耐用稳定、健康环保的高品质家具。涂料的原材料上涨，钢结构水性漆起水泡，导致涂料行业生产成本加大，钢结构水性漆厂家，利润空间缩小。由此，涂装成本也成为行业上下游的一个特别敏感，涂料行业和家具行业一直寻找办法控制涂装的成本

对于家具涂装方案，家具企业对涂料的性能以及外观效果***为重视，并且钢结构水性漆的性能是决定能否成功实现涂料转型至关重要的一点。然而家具“油改水”不只是油漆转水漆，绥化钢结构水性漆，同时也伴随着涂装服务从传统型向更加环保化、定制化、特色化方向的转变。家具“油改水”不仅仅是行业理念思维的转变，还是技术服务水平的提升。将技术创新应用到家具绿色涂装领域中，既是响应***政策的要求，也是迎合市场发展的需要。

既然谈到水性涂装，我们小编也经常在后台收到粉丝们对水性涂装的各种疑问。其实，要说水性涂装难么？也并不是特别的难，简单来说注意这几点就差不多了。

1水性涂料涂装的温度

1)涂装车间环境温度，必须高于15℃。

2)水性涂料温度(喷涂时的温度)，必须高于15C。

3)涂装过程中基材、木材温度，必须高于15C。

2涂装的设备和部件

水性涂料使用的涂装设备和部件必须是不锈钢、塑料或橡胶制品。这样可以有效防止水性涂料对涂装设备的腐蚀污染。

3水性涂料的干燥

钢结构水性漆的每道涂装都需要在鼓风式烘房干燥或在烘箱烘烤干燥。水性清漆和着色底漆均需在45℃下烘烤40分钟．然后才能进行打磨以及后道涂装工序。***后一道面漆需要在45℃下烘烤2个小时，然后自然干燥8个小时，随后才能进行包装。

4钢结构水性漆的防尘

钢结构水性漆在涂装过程中需要有清洁的防尘环境．特别在***后一道面漆的涂装过程中，所使用的喷房．烘箱．烘房等机器设备均需保持无尘的环境。对有***防尘车间的企业，要做到这些就很容易。以上各项是使用钢结构水性漆必须具备的基本条件。如果具备了这些条件，就可以考虑应用钢结构水性漆了。

凡事若要做得好，首先得讲究方式方法，选择好工具。同样的道理，一个系列的家具产品想获得更好的口碑、美誉度、知名度、市场占有率，离不开优质的涂装方案，水性涂装工艺为家具企业节能减排、实现精益生产之余，还能实现家具产品内在价值的大化。

首先说一下喷漆房的作用。 他能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求； 能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气加以限制并做无害化处理后排放。

虽然水性漆对***无害，不污染空气和环境，但吸入肺部以后，还是会影响到呼吸功能。

如果钢结构用的是水性环保涂料，您已经向前迈了一大步，如果能在喷涂间进行喷涂作业，您的产品一定在卖相上得到大众的好评。同样的成本，不一样的价格，注重细节。