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锻造对花键轴变形的影响主要表现在：全锻不仅有利于花键轴的成形，而且改善了钢的显微***，消除了钢中的一些缺陷，改善了材料，材料的均匀性。特别是锻造后，形成合理的金属流线结构，可以大大提高齿轮的强度，减少热处理变形。但如果锻造工艺不当，可能是。花键轴过热***的形成、残余应力、折叠和裂纹等都会严重影响花键轴的淬火变形。在锻造过程中，当金属流线不对称时，金属不填充模腔。当锻后冷却不均匀时，锻后热处理变形不一致。

花键轴可分为矩形花键轴和渐开线花键轴。矩形花键轴广泛用于花键轴，而渐开线花键轴一般用于较大的载荷，要求较高的定心精度。位置和更大的连接。矩形花键轴通常用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造、农业机械和一般机械传动装置中。认为矩形花键轴是多齿的。工作时，承载力较高，中性，导向性好，且根部较浅，使应力集中较小。此外，花键轴和轮毂的强度比加工强度弱。采用磨削方法可获得较高的精度。渐开线花键轴适用于大负荷、高找正精度和大连接尺寸。其特点是齿廓是渐变的。开口线，且在加载时，齿面具有径向力，可起到自动对中的作用，使各齿面受力均匀，强度高，寿命长，加工工艺与齿轮相同，容易获得较高的精度。

高速齿轴指的是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般常见的是金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。高速齿轴根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两种类型的。而根据轴的承载情况，又可以分为以下几种情况：①转轴，在工作的时候，工业齿轴哪家好，既要承受弯矩又要承受扭矩，是机械中较为常见的轴。②心轴，这是用来支承转动零件的，它只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，比如铁路车辆的轴等，有些心轴则不会转动。③传动轴，主要是用来传递扭矩而不承受弯矩的。

在高速齿轴加工的整个工艺过程中，应该安排足够的热处理工序，以保证齿轮轴力学性能以及加工精度的要求，并改善工件的加工性能。一般在轴毛坯锻造以后首先安排的应该是正火处理，以消除锻造内应力，细化晶粒，工业齿轴加工，改善在机加工时的切削性能。在粗加工以后安排调质处理。在粗加工的阶段，经过粗车、钻孔等的工序，高速齿轴的大部分加工余量都被切除了。粗加工过程中切削力和发热都很大，在力和热的作用之下，高速齿轴就会产生很大的内应力，通过调质处理可以消除内应力，上海工业齿轴，替代时效处理，同时也可以获得所要求的韧性。在半加工以后，除了重要的表面以外，其它的表面全都已经达到了设计的尺寸。重要表面仅剩精加工的余量，这个时候在齿部等安排局部的淬火处理，使其能够达到设计的硬度要求，保证这些表面的耐磨性。而后续的精加工工序也可以消除淬火变形。

人字齿轮，工业齿轴设计，是一种圆柱齿轮，在某一部分齿宽上是右旋齿，而在另一个部分的齿宽上为左旋齿。人字齿轮具有承载能力高、传动平稳和轴向载荷小等的优点，在重型机械的传动系统中有着广泛的应用。人字齿轮加工的要点就在于人字齿轮左、右旋向螺旋线的交点可以构成许多个平面，一般情况下将对称于齿轮端面的平面叫做人字中心平面。受到减速机结构的限制以及为了满足齿轮正常啮合传动的条件，人字齿轮轴在装配的时候，一定要摆好其位置，人字中心平面的位置误差一定要控制在装配调整量所允许的范围之内。由人字齿轮的装配要点可以知道人字齿轮加工的难度也就在于控制人字中心平面的位置。

之所以控制和减小内齿磨齿齿面的扭曲，是因为这种制造误差所引起的齿面扭曲通常是在齿轮设计中不想要的，因为齿面扭曲会引起齿侧的间隙变大，导致传动振动的冲击增大，让传动的精度降低，工作噪声增大等一系列的问题发生。所以，减小和控制内齿磨齿齿面扭曲具有非常明显的意义。在经过优化以后的齿面在内齿磨齿齿面的啮合区有很好的接触（增大了重叠度），改善了齿轮的承载、传动精度、噪音和寿命等问题。