【拆炉机钻头】产品说明
产品名称：拆炉机钻头
别名：出钢口钻头、陶瓷合金钻头、扩孔器钻头、拆炉机扩孔器、拆炉钻
用途：用于转炉、拆炉机上的扩孔器钻头，清理出钢口及扩大出钢口直径。
型号：ф230锯齿形、ф240锯齿形、ф255锯齿形
ф260锯齿形、ф265锯齿形、ф280锯齿形
ф300锯齿形、ф315锯齿形、ф320锯齿形、ф230
出钢口钻头ф255，拆炉机钻头，组合钻头：ф290
拆炉机钻头别名：出钢口钻头、陶瓷合金钻头、扩孔器钻头、拆炉机扩孔器、拆炉钻。用途：用于转炉、拆炉机上的扩孔器钻头，清理出钢口及扩大出钢口直径。
拆炉机钻头中麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，强度低的刀尖切削速度大，所以磨损严重。因此，拆炉机钻头源头厂家，加工的孔精度低。拆炉机钻头主切削刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯细，钻头刚度低;有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难，轴向抗力变大，钻头容易摆动。钻出孔的形位误差较大。使用完毕之后要进行拆卸，起吊钻杆(附钻头)，将拆炉机钻头盒体如条要求与转盘连接，起吊钻杆huan慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，拆炉机钻头有现货，依次退去钻杆、钻头。
钢骨架采用排渣槽设计，合金镶焊、布局合理，使扩孔器的耐高温、耐磨、耐冲击等性能指标达到一个新的水平。使用寿命10~15次，较好地满足了转炉快节奏生产的需要，得到了用户的好评。
易于灌浆封口，拆炉机钻头看上去小小的一个，可它的安装使用还是很有讲究的，熟悉它的都知道，我们就来看看它有什么值得注意的，拆炉机钻头是怎么样工作的呢，挖坑作业时，钻头绕立轴旋转，同时作轴向移动，土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削。
公司拥有一支经验丰富的技术生产团队，有多年的实践经验，生产设备***，技术力量雄厚，检测设备齐全。公司一贯注重产品质量的科学化、规范化、制度化管理，严格保证产品质量。公司现有员工68人，其中工程师4名，***工程师3名，研究生本科生29名，在经营管理上实行责任到岗到人，在流程体系和管理制度上进行严格的监督管理，建立健全了企业的管理制度和流程体系，确保公司各项业务健康发展。
1、拆炉机钻头寿命长：其使用寿命是硬质合金的10倍以上，黄山拆炉机钻头，是普通金刚石钻头的4-5倍；
2、钻进效率高:金刚石出露量大，拆炉机钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度；
3、可低压、低转速钻进：拆炉机钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右；
4、保径效果好:拆炉机钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到***利用；
5、使用范围广：实践证明，拆炉机钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-9级的岩层，效果尤为显著；
合金柱齿主要应用于炼钢转炉扩孔器上，是对炼钢转炉钢口炉渣清理的辅助工具，有圆柱形35x60 三角形两种规格，也可根据用户需求定做。采用特殊硬质合金材料，经过特殊烧结工艺处理，自行生产制作的KZ类专用合金优质合金柱，经久耐磨，价格优惠，欢迎新老朋友购买。
拆炉机钻头主切削刃参加切削，拆炉机钻头的型号，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯细，钻头刚度低;有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难，轴向抗力变大，钻头容易摆动。钻出孔的形位误差较大。
使用完毕之后要进行拆卸，起吊钻杆(附钻头)，将拆炉机钻头盒体如条要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。
“少磨”首先是“不磨”，拿到拆炉机钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是拆炉机钻头与砂轮相对位置的，往往还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指拆炉机钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置，二者要统筹兼顾，不要为了刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了刃口。
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