大型油缸筒-油缸筒-无锡金苑油缸筒

油缸筒借助于液压执行元件把液体压力能转换为机械能

油缸筒行业发展出现的问题中，油缸筒，许多情况不容乐观，如******危机带来的严重影响产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业***；生产要素决定性作用逐步削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源***性加强；企业总体规模偏小、技术创新能力不足、管理水平落后等因此。中国液压机械油缸筒行业发展研究报告阐述了世界液压机械油缸筒行业的发展历程，分析了中国液压机械油缸筒行业发展现状与差距，开创性地提出了新型液压机械油缸筒行业”及替代品产业概念，在此基础上，从四个维度即以人为本、科技创新、环境友好和面向未来准确地界定了新型液压机械油缸筒行业及替代产品的内涵。

无锡市金苑液压器材厂位于历史悠久的江南古城，太湖之滨，有小上海之称的无锡，有名的水蜜桃之乡，东方田园之畔。本公司的产品为超大油缸筒，特长油缸筒，测压软管，特大不锈钢缸管，超长油缸管，铁氟龙管，产品广泛应用于煤矿；工程机械的液压；气动缸筒；石油抽油泵泵筒；汽车传动轴及纺织、玻璃等行业的高精度辊筒及其它领域的精密钢管。

由油缸筒加工的珩磨管，采用精拔、精磨和高精度抛光的***工艺制造，可直接用于油缸、气缸活塞杆，并广泛应用于纺织机械、矿山机械、玻璃、塑料机械、铲车、汽吊和汽车各行业。高精度冷拔珩磨管用于工程机械、船舶等机械的液压缸筒、气缸筒。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。油缸筒油石工作压力对珩磨切削性能影响很大，直接影响切削效率、珩磨油石磨损量和工件精度与粗糙度。

3.2正火热处理工艺

该工艺是将钢管加热到上临界点(Ac3或Acm)以上40～60℃的温度，保温一段时间，达到完全奥氏体化后，在空气中冷却。其目的在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，大型油缸筒，提高材料的性能和获得接***衡状态的***。

27SiMn材料的具体正火工艺为：加热至920～930℃，保温35min后风冷。

经正火热处理后，对钢管进行检测，其几何尺寸精度、性能分别见表6和表7;钢管表面粗糙度为12.5μm，油缸筒生产厂，脱碳层厚度为0.05mm;金相***为4级，为珠光体 铁素体。

对上述经正火热处理后钢管的检测结果进行分析，得出：

①钢管的伸长率、断面收缩率、冲击功及表面粗糙度均达到技术要求;

②钢管的几何尺寸波动较大，虽然在技术要求范围内，但是已经接近极限值;

③钢管的抗拉强度、屈服强度比冷拔钢管有大幅降低;

④钢管的金相***大有改善，但是依然未达到液压油缸缸筒的技术要求。

调质热处理工艺效果较差的原因分析

4.2.1钢管几何尺寸精度产生严重变形

钢管在经过高温淬火时，特长油缸筒，由于受到冷却介质急冷因素影响，瞬间产生热胀冷缩现象，以及钢管本身残余应力差，造成原本公差精准的钢管在经过调质后产生严重形变。因此需要采取先期完全消除应力、稳定***的热处理工艺后再进行调质，就能有效预防钢管调质时产生形变。