长度分为4米和5米6米，袋装折叠式可移动式车载可折叠式皮带输送机。输送带尼龙带橡胶带 输送机维修方便。多用于包粮的输送、装卸、倒仓等多种作业，室内室外均可使用。长度4米整机重量110公斤、长度5米整机重量120公斤、长度6米整机重量130公斤。220V家用单。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
两相电水泥装车输送机 220伏化肥传送带 小型折叠运输机 轻型车载式皮带输送机
小型移动升降、外观小巧、使用方便快捷等特点、电机采用220V家用电压1.7KW的电机、可以同使称重500斤重的物料、厂家定制4米升降高度为1.6-2.3米、5米的升降高度为2-2.8米、6米的升降高度为2.3-3.5米左右。
关于电机：
4米长输送机采用1.4千瓦、220V家用电，
6米长输送机采用1.8千瓦、220V家用单。 电机均采用减速电机可长时间使用。
关于型号：
轻型输送机按照长度可分为4米、5米、6米，不同的长度可以满足不同是生产需要。
轻型输送机皮带宽度统一为500mm。
长度4米可升高区间1.5米--2米。
长度5米升高区间1.8米--2.4米。
长度6米可升高区间1.9米--3米。
铸造模具意味着为了获得部件的结构形状，部件的结构形状预先与其他容易形成的材料一起制造，然后将模具放置在砂模中，使得具有相同结构的腔体该部件的尺寸形成为砂型。然后将流体液体倒入空腔中，冷却并固化液体以形成与模具形状相同的部分。
有许多模具成型工艺。根据不同的工作条件，它们主要分为以下几类：
1.普通模锻：
普通模锻是将加热或未加热的金属坯料放置在模腔中。受到冲击或压力的影响。改变金属的几何形状以获得与腔一致的锻造。普通模锻包括热锻和墩锻。码头锻造也可分为温墩，冷墩和热墩;
2，挤压：
挤出是在挤出的模腔中放置金属材料。一端施加强大的压力。铸模材料在三个方向上被接受的状态下变形。从而在一端流出模孔。获得不同形状的零件。根据冲头和材料的运动方向分类。挤出可分为正挤出，反向挤出，车载折叠输送机，复合挤出，径向挤出等。根据坯料温度，可分为热挤压，冷挤压和热挤压;
3，绘图：在拉伸时，材料在两个方向上被挤压并且总是被拉动。通过在模具中铸造模孔形成。获取所需形状和尺寸的毛坯，型材和零件。拉动可分为拔管，拔管等。通过拉伸获得的产品具有更高的精度和更低的表面粗糙度，并且经常用于轧制棒材和管材的再加工以提高质量;
4，冲压：
冲压是使用模具使材料变形或分离。从而获得该部件的处理方法。冲压可以获得形状复杂，表面质量好，精度高的零件。铸造模具具有高生产率和低成本，输送机，并且冲压可以主要分为两种类型：成形工艺和分离工艺。分离过程包括冲孔，冲裁，修边，修边等;形成过程包括绘画，弯曲，扩展，翻滚和学校平等;
5，压铸：
压铸是这样一种方法，其中将熔融金属以高压注入压铸模具的模腔中并在压力下固化以形成铸件。 6.塑料成型：塑料成型在压力下，铸模为粉末状或Heliu流动塑料在模具中成型，得到所需形状和尺寸的塑料制品。塑料成型可分为挤出成型，压缩成型，注塑成型等工艺。
模具钢的质量直接影响模具的质量，模具的质量直接影响压力加工技术的质量，产品的输出和生产成本。
但是，我们如何区分模具钢的优缺点？钢筋的纵向加固通常是波浪状的。
2.对于直径为16或以上的三根大钢丝，两个商标之间的距离高于IM。
3.优质材料的商标和印刷相对标准化。
4，假钢的表面容易留下。
原因是：（1）假钢和劣质钢的材料不均匀，杂质多; （2）假劣材料生产厂家的导向设备简单易粘钢，车载矿山移动输送机，这些杂质在咬辊后容易引起结壳。
5，假劣质材料的表面容易出现裂缝。原因是方坯是土坯，土坯有很多毛孔。在冷却过程中，土坯被热应力作用破，轧制后出现裂缝。
6，假钢的外观经常被ma痹。麻点是由于凹槽的严重磨损导致的钢表面的不规则性引起的缺陷。由于钢铁制造商追求利润，超过了***常见的轧机轧制。
7.钢的内径波动较大。
原因是：（1）钢的温度不稳定，有阴阳表面; （2）钢的成分不均匀; （3）由于设备差，基础强度低，轧机轧制量大。同一周内径会有很大的变化，这种钢筋受到不均匀的应力而且容易破。8，假钢材料含有较多杂质，钢材密度太小，尺寸太差，因此在没有游标卡尺的情况下，可对其进行称重和检查。例如，对于螺纹钢20，***标准规定***具有5％的大的负容差。当它为9米时，其单个理论重量为120千克。它的重量应该是：120X（1-5％）=114公斤，单根的实际重量小于114公斤，这是一种劣质钢，因为它的负公差超过5％。一般来说，定相称重的效果会更好，主要考虑累积误差和概率理论的问题。
9，优质钢材成分均匀，冷剪机的吨位高，切割端面光滑整齐，假劣材料往往材质差，端面切割往往有落肉现象，即不均匀，没有金属光泽。而且由于假劣产品制造商头部较少，头部和尾部会出现大耳朵。 10.假钢和劣质钢没有金属光泽，呈浅红色或与生铁相似。原因是：（1）其方坯是土坯; （2）假劣材轧制的温度不标准，通过目视检查测量钢的温度，使其不能按规定的奥氏体区域轧制，钢的性能是自然的。达不到标准是不可能的。 11.下钢的横截面是椭圆形的。原因在于，为了节省材料，成品辊的前两个辊的减少量太大，并且钢筋的强度大大降低，并且它不符合钢筋尺寸的标准。 12.假钢的交叉结构薄而低，经常出现不满意的现象。原因是制造商必须达到较大的负公差，成品前几道次的减少量太大，铁型太小，孔型不满。 13，车载小型上料输送机沙子，假钢易折叠。折叠是在钢材表面上形成的各种折叠线，其倾向于在产品的纵向方向上延伸。折叠的原因是劣质制造商追求***率，压制量太大，产生耳朵，下一次滚动导致折叠，折叠产品在弯曲后破，并且强度钢材大大减少。 14，假钢易刮伤。原因是假劣材料的设备很简陋，容易产生毛刺和划伤钢材表面。深划痕会降低钢的强度。
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