{喷涂设备}{电泳设备}{涂装设备}{喷涂设备}{静电喷粉设备}{静电喷涂机}{自动喷涂生产线}{喷漆设备}{涂装生产线}
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{喷涂设备}{电泳设备}{涂装设备}{喷涂设备}{静电喷粉设备}{静电喷涂机}{自动喷涂生产线}{喷漆设备}{涂装生产线}工艺过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入静电喷涂设备（喷枪），在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，辰溪喷涂设备，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电机外壳喷塑设备 ，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，农机设备喷涂设备 ，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，沟槽管件喷涂设备，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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静电喷漆的安全及操作注意事项
1 电气：
静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。
2 通风
在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后，送、排风应持续进行5～10min后再关闭。
3 接地
3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地
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静电喷涂常见的问题
涂层杂质
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
