{喷涂设备}{电泳设备}{涂装设备}{喷涂设备}{静电喷粉设备}{静电喷涂机}{自动喷涂生产线}{喷漆设备}{涂装生产线}
涂装设备工艺布局图设计的好坏,仪表盘喷塑设备,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,临县喷塑设备,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产 线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉, 铁皮橱喷塑设备,生产时间不考虑废品率、 涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
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{喷涂设备}{电泳设备}{涂装设备}{喷涂设备}{静电喷粉设备}{静电喷涂机}{自动喷涂生产线}{喷漆设备}{涂装生产线}静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。
这几种装置的结合使用,使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。
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护栏静电喷涂工艺
先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺,主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈,磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时,粉末附着力更强。钢材前期处理完毕,采用由喷枪、喷杯和喷涂高压电源组成的设备,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂钢材表面。采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,空压机壳 喷塑设备 ,达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度(180℃—220℃)并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的护栏产品表面效果。