




为了减少热变形,在数控龙门铣结构中通常采用以下措施:
控制温升在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的,大型龙门铣床加工,甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却,也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法,使龙门铣床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
龙门铣床、龙门刨床等机床电气控制引起的振动故障分析
龙门铣床、龙门刨床等机床电气控制引起的振动故障具有随机性,可用以下几种方法来判别:
1)分隔法,对于电动机内置式的进给或主轴运动,应将电动机与传动机构的联轴器松开或挂在空档位置,分别用多种速度运行,龙门铣床加工,根据电动机运行是否平稳判别振动原因。
2)参数法,在闭环系统中,由于参数(例如环路增益,加/减速时间常数等)设置(或调整)不当可能引起振荡,特别是机床运行一段时间后,由于机械间隙变化,有的参数要重新调整。当出现振动故障后应适当改变某些参数,同时观察振动现象是否有变化。这些参数有的是以机床参数的形式给出,有的是用驱动器上的电位器调整。
数控龙门铣是在普通铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成:
1、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,大型数控龙门铣床加工,用于装夹刀具并带动刀具旋转,数控龙门铣床加工中心,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
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