锌合金压铸件厂家***-金华铝业供应商-徐州锌合金压铸件

锌合金压铸电镀工艺流程

毛坯检验-机械磨光-精抛光-汽i油刷洗-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-活化水洗-碱性化学浸镍-水洗-中性镀镍-水洗-镀亮镍-水洗-复合镀铬-回收-热水洗-干燥-检验

镀液配方及工艺条件

(一)化学除油

无磷洗衣粉(优质)50～80gPL，碳酸钠5～10gPL，60～100℃，去净为止。

无磷洗衣粉是一种独特的表面活性剂，其主要成分含有阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、污渍悬浮剂及增白、护色等助剂。因此，用这种洗衣粉配成的去油液，对锌压铸件表面具有去除蜡及其它污垢的特殊功能，能迅速分解各种污垢，达到去污作用。工件入槽约5min 就能彻底除净，并且不造成基体腐蚀，保持表面光洁如新。此外，这种洗衣粉由于不用磷酸盐做助剂，因此，不会造成水　　体富营养化。

(二)酸洗活化

氢i氟酸15～20mLPL，***5～10mLPL，室温，3～5s。

氢i氟酸是弱酸，在HF水溶液中再加入H2SO4(或HNO3、H3BO3等)能起稳定作用。

(三)化学浸镍

氯i化镍40～50gPL，柠檬酸钠90～100gPL，氯化铵45～55gPL，次磷酸钠10～12gPL，pH值8.5～9.5，80～90 ℃，5～10min。

化学浸(镀)镍有酸性和碱性二种，相比之下，锌合金压铸件采用碱性化学浸镍比酸性化学浸镍效果要好。后者易于腐蚀基体，并出现镍层发花现象，而本工艺则克服了此弊病。

锌合金压铸处理的技术操作简要

锌合金压铸在第二十世纪中叶后，有湿砂高压造型，化学硬化砂造型和制芯，成型和其他特殊的真空铸造，抛丸等新技术，具有高的形状使铸件，尺寸精度和表面光洁度好，铸造厂的工作条件和环境卫生也大大提高。

锌合金压铸中各元素的作用与影响。

1．铝

铝含量一般在3.5～4.5%范围内，铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀，并能细化晶粒，强化合金，随着铝含量的提高，锌合金压铸件价格，合金的强度及冲击值均有显著提高。铝含量大于5%时，合金变脆，低于3.5%时流动性能和机械性能有所降低，锌合金压铸件厂家***，热裂倾向和收缩率增大。

2．铜

铜在压铸锌合金中，能显著地***晶间腐蚀，并能提高合金的硬度和强度。当铜含量超过1.5%时，抗蚀性不再提高，当铜含量gt;4%时，冲击强度降低。

3．镁

在压铸锌合金中含量极i少，但对晶间腐蚀现象有明显的***作用，并有细化晶粒和提高硬度的作用，一般以0.04%为宜。镁含量超过0.08%时，会使合金有热脆性，降低冲击强度和充型能力。

以上为锌合金压铸中各元素的作用与影响

锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下，当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右，徐州锌合金压铸件，但价格相当，所以就材料成本而言，锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。 由于现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金压铸，但是有些特征是不能替代的，因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。

锌合金压铸质量标准是企业的生命，是提高企业竞争能力的核心，是提高企业经济效益的重要条件，所以，提高锌合金压铸件质量，无论是对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。

锌合金压铸的工艺区别介绍

其工艺区别在于：冲压是对薄板材的冷挤压成型加工；冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工；热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工；锌合金压铸厂认为压铸和注塑比较象，液化的金属在模具内冷却成型。至于加工精度，也要看设计要求的，一般来说：压铸和冷锻比较高，但质量可靠。

锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下，当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右，但价格相当，所以就材料成本而言，锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。 由于现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金压铸，锌合金压铸件采购，但是有些特征是不能替代的，因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。

锌合金压铸质量标准是企业的生命，是提高企业竞争能力的核心，是提高企业经济效益的重要条件，所以，提高锌合金压铸件质量，无论是对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。

锌合金压铸的工艺区别介绍

其工艺区别在于：冲压是对薄板材的冷挤压成型加工；冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工；热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工；锌合金压铸厂认为压铸和注塑比较象，液化的金属在模具内冷却成型。至于加工精度，也要看设计要求的，一般来说：压铸和冷锻比较高，但质量可靠。