卓胜(图)-热压平板硫化机-平板硫化机

压片机在制药业运用比较广泛，tpu平板硫化机，它是款可以把颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，热压平板硫化机，图形片状物的自动连续生产设备。压片机在制药生产过程中具有重要意义。压片机新品很多残留问题也不少，下面就和莞市卓胜机械设备有限公司工作人员一起来看看具体的内容吧。

据了解，压片机在我国生产历史悠久，出口早，产量大，压片机制造商数量、品种规格，产量均位居世界前列。特别是近年来压片机制造企业开始重视产品质量，橡胶平板硫化机，奉信“以质取胜”的经营理念，开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点。

进入21世纪，随着GMP认证的深入，完全符合GMP的系列旋转式压片机相继出现。高速旋转式压片机在产量、压力信号采集、剔废等技术上有了长足的发展。另外，随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。譬如，实验室用旋转式压片机、用于干粉压片的干粉旋转式压片机、用于药pianji的防爆型系列旋转式压片机等。

获悉，针对单向压片机存在的裂片，pianji内部的密度不均匀等缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使yaowu颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，这提高了pianji密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

而高速旋转压片机则具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

如今我国压片机行业虽然取得了较大的成就，新产品也层出不穷，但是不得不承认的是，我国压片机技术含量较低、技术创新后力不足。真正技术水平高、附加值大的品种却寥寥无几。因此，面对yiyao市场需求的不断扩大，我国压片机企业还需不断进行技术创新，促进压片机设备向智能化方向发展。据了解，当前国外压片机技术发展的方向是智能化、柔性化、精密化。为推动压片机行业快速发展，更好的引用于制药生产等领域，我国压片机行业还需向国外高技术取经。

如今国内压片机设计、生产制造水平均取得了长足发展，但与国外压片机相比仍还有很大的差距，国产压片机要想获得更广阔的发展空间，还需压片机企业不断努力。

近年来随着《“健康中国2030”规划纲要》、《中yiyao发展战略规划纲要(2016-2030)》、创新yaowu优先审批等政策都对yiyao行业未来的快速发展提供了较好的政策支撑，政策红利有望带来yiyao行业新的增长。yiyao行业的快速发展无疑将给压片机行业带来新的契机，为抓住此次发展契机，压片机企业更需不断努力，进行技术创新，推动行业快速发展。

东莞市卓胜机械设备有限公司工作人员友情提示：压片机使用过程中的注意事项一定要注意再注意！！！

1.颗粒中的粉末含量不超过10%，如果不合格不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗。

2.不干燥的原料不要使用，它会使粉末粘在冲头上面。

3.动转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。

4.生产结束，要擦拭干净机器粉尘，并作好设备运录。

平板硫化机检测项目

1.公称合模力（Total pressure）

在平板硫化机各层热板间放入模具或适当的胶板，平板硫化机，以工作压力加压，用精度为1.6级的压力表测得读数，通过 P=10-4*P1*F*n

其中P就是我们要求的公称合模力，单位为MN;

P1为压力表读数值（MPa）；

F为液压作用于柱塞上的有效面积（cm2）；

n为液压缸个数。

提升压片机的整合能力要注意些什么？

近年来，我国压片机行业竞争激烈，市场中出现了大量的没有技术含量的压片机产品，主要表现在大多数的产品结构相似，功能相近，甚至连生产工艺都雷同。即便是有些中gaoduan的企业在引进国际gaoduan的压片机设备时也没能很好的消化、吸收、创造，市场中匮乏含有自主创新能力的产品，也缺乏技术含量高的产品。

国内压片机市场低档次产品充斥，这或许也是行业繁荣的一个侧面表现。然而，这样的局面所带来的不利因素是显而易见的。市场中少有gaodang次、高精度压片机设备，对于国内压片机行业的发展极为不利。不利于行业的发展，更不利于企业的发展提高产品的技术含量能够提升企业的竞争力，在千篇一律的市场中探寻gaoduan的市场***。产品的技术含量体现在加工工艺和技术装备上，公司不止一次的强调过压片机生产在工艺上革新的必要性。

仅仅停留在老式老款设备的重复生产，对一个企业来讲是没有希望的，虽说老式的压片机也有一定的技术含量，却在不断进步的科技发展中显得微不足道了。

提高产品的技术含量是每个压片机企业不可推卸的责任，我想对于每个行业来说，这都是一句至理名言，而我们压片机行业更加应该迈开大步前行