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悬辊工艺制作混凝土管常见的质量问题及原因分析

1、内壁坍塌

原因：管外壁局部下沉，内壁塌落是大口径悬辊管普遍存在的问题，特别是秋冬季节。水灰比过大时辊轴压痕较深，辊压面出现起伏不断的情况，混凝土强度偏低，明显削弱混凝土与钢筋的粘结力，在悬辊停止后静停时或开始蒸汽养护不久，由于自重的作用大于混凝土与钢筋的粘结力，往往在管子内壁顶部出现混凝土坍落；或混凝土局部下沉，管子外部脱离管模，表面颜色呈深暗。对于单层筋管子，怒江水泥制管机械厂家***，因混凝土水灰比大，悬辊后混凝土结构强度低，在保护层过厚的部位，钢筋骨架的约束力较小，蒸汽养护时局部混凝土与钢筋骨架脱离，严重时也可能出现外壁混凝土与钢筋骨架大面积分离。如果成型后管子受到撞击、或者蒸汽养护升温过快，会加剧这些现象的出现。

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1. 水泥管模具焊接的难点分析

在水泥管模具焊接过程当中，怒江水泥制管机械生产厂家，要想进一步达到一定精度的工艺，解决结构自由度、焊接的热源集中，温度分散不均等问题，在焊接处划分细密适当的网格是关键。但是，如果网格增加了，相关的计算工作就会很麻烦，这也是划分网格所带来的新的难题。而焊接长度过长也会影响水泥管模具焊接的模拟分析。

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离心成型采用一次喂料成型，喂料结束后应括平混凝土，使布料均匀，确保加速离心后内壁光滑平整，怒江水泥制管机械，喂料速度应以不滑料为准，一般控制在280转/分（电机转速）左右。

与悬辊工艺相比，怒江水泥制管机械价格，离心成型后砼密实性较高，钢筋骨架的位置稳定性好，不会发生坍料现象，因此离心结束后可直接进入蒸养坑，其静停时间可适当缩短（露天生产时，应考虑气候温度的影响，对蒸养制度进行适当调整）。

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