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烟台精密机械加工提高加工质量有哪些要求

对于工业来说，精密机械加工普通的非标零件已经非常简单了，龙门加工中心，但发展至今也一直在不断改变工艺流程，简化不必要的环节以缩短加工时间。并且自主研发相应的技术，高速加工中心，为进一步提高产品的质量。如何做到这一点，我们还需要其他几个方面的配合。

首先，对精密零部件加工的技术人员而言，不仅仅是需要有强大的技术支持，加工中心，还要有丰富的工作经验，以应对突发的事件。否则即便公司配备多么好的设备，也很难将一个毛坯做成一个精度高、质量优的零部件。

其次，为了生产高质量的产品，专门配有十几年行业经验的工程师制定工艺流程，立式加工中心，从图纸分析各方面的细节。遵循科学、合理的实际情况，与工艺所需设备、人员相匹配，并严格遵守工艺流程。以这样的形式，提升工作效率，缩短生产周期。

再次，对于部分客户提出的特殊要求，比如组装时是否会出现问题，时利和的团队都会依据系统分析提出相应的见解。我们知道，某些层次上的细节无法体会在提供加工的图纸上，我们只能在精密机械加工前就以我们的***，提供相应的建议，并且在加工过程中也会及时与客户沟通产品加工的进展。沟通有助于我们双方更好地开展工作，提供工作效率，作出***符合客户需求的优质零件。

精密机械制定工艺规程的步骤

精密机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等，下面给您具体介绍一下制订工艺规程的步骤：

1. 计算年生产纲领，确定生产类型。

2.分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

3. 选择毛坯。

4. 拟订工艺路线。

5. 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

6. 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7. 确定切削用量及工时定额。

8. 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

9. 填写工艺文件。

在制订精密机械加工工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、***设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

精密机械加工的工艺效果

精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过 0.1微米称超精密机械加工。

在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、

壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。飞行器精密零件的结构复杂、刚度小、要求精度很高，而且难加工材料所占的比重较大。