冷库-冰川制冷-冷库维护

排管冷库的优点

（1）排管冷库导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会***，压缩机的能效比增加，能耗减少。

（2）排管冷库结构特殊：铝合金翼片管的翼片与铝管平行，冷库价格，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能。

（3）排管冷库设置好，效率高：铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排可全部安装在冷库顶面上，这样一来，一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，二它有一定的蓄冷效果，冷库，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省一定的电能消耗。

（4）重量轻，安装方便：铝排的重量与蒸发器面积比，是Ф38钢管六分之一左右，安装方便能节省大量结构***；

（5）排管冷库制冷剂用量少：铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构，制冷剂的充注量会大大减少，能节省制冷剂费用。

（6）系统干净延长压缩机的使用寿命：管内经过特殊处理，保证铝排内部洁净。采用防腐能力强的铝合***号，表面经过特殊工艺处理，使用寿命长，同时符合食品卫生标准。

（7）电热化霜功能：选用长寿命、耐高温、高绝缘等级的电加***，同时配有接水槽，结束了冷排管化霜难的问题。

（8）排管耐压高：铝翼片和管一次压铸成型结构，翼片和铝管的强度相互得到提高，铝管耐压也大大提高，冷库维护，出厂时都经过2.5MP气密检验，做4.5MP耐压寿命试验时，铝排安然无恙。

国内冷库目前存在的主要问题有

（1）设备技术落后，管理粗放。国内冷库的兴建高潮在20世纪80年代，但在此期间修建的冷库普遍存在自动化程度低、设备技术陈旧、能耗***率低。管理上更由于受多年的国有体制影响，加上长期低廉的能源价格，使得企业管理粗放，多数冷库都没有能源消耗检测仪表，没有建立能源台账，以至许多企业能耗占成本费的30%以上。

（2）部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患。国内很多冷库属于无证设计安装，缺乏统一行业标准和特种设备安全技术档案的现象比较普遍。操作人员未经***培训无证上岗且管理人员安全意识淡薄。

（3）在我国，并没有把整个冷库作为自控对象，仅仅是针对某一个制冷部件，并未真正深入到系统本身，没有一套适用于网络自动控制的新型制冷控制元件。

针对以上冷库问题，提出几条冷库节能途径。冷库的节能途径基本可以分为设计节能和管理节能两个方面。

有效提高工作效率

冷库是一个环境比较恶劣的工作环境。为了减少这种环境对员工的身体损害，一般企业会严格限制员工在冷库的工作时间。这样做就会导致工作效率变低，而冷库自动化就不会有这些问题。

有效减少能耗，降低制冷成本

自动化存储、搬运及拣选技术会大大减少对冷库占地面积的要求降低制冷成本。而且目前的自动化控制软件不跟早期的自动化控制软件一样专用性强，江苏冷库，其系统更模块化、更灵活，更容易应用，适用性更强， 可以跟许多系统相结合，为冷库提供灵活和模块化的自动化解决方案。