




我们先考虑五轴加工中心主轴。用千分表测一下主轴在旋转时的颤动是多少,模具五轴cnc加工,按正常来讲,如果超过0.02MM,这台加工中心就不适宜进行精加工了。
其次,考虑钻夹的偏移量。有的一些夹钻头的钻夹在旋转时也超过了这个精度。那就要考虑换钻夹了。有的时候,主轴内部积蓄了大量灰尘和铁削残渣也会造成,主轴和钻夹的结合部有缝隙,造成旋转时,颤动过大。
如果钻夹没有问题,就要考虑装夹。比如钻头的总长度是90MM,而你需要钻孔的深度是70MM,你只装夹了15MM左右在钻夹里,突出的钻头部分太大,五轴CNC加工,也会造成颤动过大的问题。那就要考虑换一个更长的钻头,比如110MM长的钻头了,保证被夹部分有足够的吃力点。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年,在这十年的发展过程中,公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件,五轴联动加工技术,高精密五轴CNC异性零件订制,高精度走心机加工。专注于工业自动化的配套工程,产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业,多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
五轴加工中心的适用范围非常广泛,据了解目前五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车机轮子、大型柴油机曲轴等等加工的唯yi手段。
那么五轴加工究竟有哪些优势呢?
①减少加工时间,提高加工精度。
五轴加工中心***大的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床,C轴能够无限制旋转,A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年,在这十年的发展过程中,公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件,五轴联动加工技术,高精密五轴CNC异性零件订制,高精度走心机加工。专注于工业自动化的配套工程,产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业,多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

减小数控系统累积误差的影响
数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中,会产生累积误差,当它达到一定值时,会使机床产生移动和***误差,影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差。
尽量用绝a对方式编程 绝a对方式编程以某一固定点(工件坐标原点)为基准,每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程,五轴CNC加工商,是以前一点为基准,连续执行多段程序必然产生累积误差。
插入回参考点指令 机床回参考点时,会使各坐标清零,这样便消除了数控系统运算的累积误差。在较长的程序中适当插入回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时,可回参考点换刀,这样一举两得。
东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年,在这十年的发展过程中,公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件,五轴联动加工技术,高精密五轴CNC异性零件订制,五轴CNC加工价格,高精度走心机加工。专注于工业自动化的配套工程,产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业,多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
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