锌合金压铸件供应商-锌合金压铸件-金华铝业公司

气候的影响

一般情况下，锌合金压铸件供应商，周围空气中的氢气含量并不多，但空气中如果相对湿度大，则会增加合金液中气体的溶解度，形成季节性气孔，如在雨季，由于空气湿度大，铝合金熔炼时针i孔产生的现象就严重些。当然，锌合金压铸件，空气湿度大时，铝合金锭 、熔炼设备、工具等也会因空气潮湿而增加表面水分的吸附量，因此更应注意采取有力预热烘干防护措施，以减少气孔的产生。

模具渗碳是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是cvd、pvd。模具自上个世纪80年代i开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。

防止锌合金起泡的预防措施

锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴、箱包、鞋服辅料中，但锌合金的起泡问题（电镀、喷涂）却一直困恼着五金厂与电镀厂的师傅们.

下面是几个锌合金起泡的经验编集：

1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口和排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹、无暗泡，直接影响后序电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁、白亮，无水渍纹。

2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位、压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂接个大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，***后将模具堵了4件，改成一模出4 件，锌合金压铸件批发，再镀就无一起泡。

3.前处理表面的滚光液、抛光膏，氧化层没处理干净，长有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

4.产品进碱铜（俗称的铜底）镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蜡、除油的膜未处理净的，所以脱膜很关健，早些年还能使用防染盐脱去，锌合金压铸件加工，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准 。

5.碱铜镀槽有机物，杂质多 ，游离qing不在范围，化验碱铜缸成份，看是否qing化钠偏低或氢i氧化钠偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次。

6.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡 7.锌合金 产品烘箱里出来后起泡；可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高. 由于压铸的时候不紧密，导致锌合金水渍纹沙i眼里容易进酸，酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应，产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡。