




1) 它们的输送机理不同。单螺杆挤出机中的物料输送是拖曳型流动,固体输送过程为摩擦拖曳,熔体输送过程为粘性拖曳,固体物料与金属表面之间摩擦因数的大小以及熔体物料的粘度,锥型双螺杆挤出机价格,在很大程度上决定了单螺杆挤出机输送能力的大小。异向双螺杆挤出机中物料的传送是正位移输送,随着螺杆的转动,物料被
相互啮合的螺纹强制性地向前推进,其正位移输送的能力取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的螺糟的接近程度。用紧密啮合的异向旋转双螺杆挤出机可以获得正位移输送。
2) 二者的速度场不同。单螺杆挤出机中速度分布相对来说比较明确并且易于描述,双螺杆挤出机中的情况则相当复杂并且描述困难。这主要是由于双螺杆挤出机中有啮合区,发生在啮合区的复杂流动使得双螺杆挤出机具有混合充分、热传递均匀、熔融能力强、排气性能良好等许多优点,但难以准确地分析啮合区的流动状态。
锥型双螺杆挤出机工作原理
从运动原理来看,双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。
1、同向啮合型双螺杆挤出机
这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。
(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。
(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,锥型双螺杆挤出机供应商,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
2、异向啮合型双螺杆挤出机
紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多),宁波锥型双螺杆挤出机,因此可达到正向的输送特性。
3、非啮合型双螺杆挤出机
非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
双螺杆造粒机控制系统的主要作用是在挤出过程中实现对螺杆转速、机筒温度和熔体压力等工艺参数的控制。目前,以仪表控制系统、PLC控制系统为主要选择。
单螺杆造粒机说两者的功能分别为:温度控制中仪表控制系统可以实现开关两控制,锥型双螺杆挤出机哪家好,也可以采用智能仪表实现简单比率控制,而PLC控制系统可以通过模拟量通信实现PID控制;
双螺杆造粒机说前者压力控制显示熔体压力,而后者显示熔体压力并实现闭环控制;前者的测试功能只有显示功能,而后者可以实现测试单元的串口通信。挤出机的控制系统主要由电气、仪表和执行机构组成,其主要作用是:
1.实现整个机组的自动控制。
2.进行数据的采集和处理,实现闭环控制。
3.控制主、辅机的拖动电机,满足工艺要求所需的转速和功率,并保证主、辅机能协调地运行。
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