3.3成形管节内壁表层出现收缩裂纹
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后,没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工,并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸汽,混凝土表面温度突然升高,大理水泥制管机械,至使混凝土产生收缩应力而形成。预防办法:蒸汽养护时,控制蒸汽温度,由低温到高速逐步升温。温度提升后保持恒温4h,为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹,还应注意,搅拌要均匀,严格控制水泥含量,不得使用落地混凝土。
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3、混凝土粘模
原因:在秋冬季节气温较低时,尤其是我国北方地区,蒸汽养护或自然养护的管子脱模时,模壁粘连混凝土,大理水泥制管机械生产厂家,这主要是养护时间短,混凝土脱模强度偏低造成的。例如:某排水管厂采用悬辊工艺、按同一配合比生产的公称内径为300mm、400mm、500mm、1000mm的钢筋混凝土排水管,自然养护1d脱模,发现内径为300mm、400mm、500mm的管子有混凝土粘模现象,而内径为1000mm管子没有粘模现象。这是由于小口径管的辊压力小,造成同样配合比的混凝土强度比大口径管偏低。
措施:遇到这种情况要适当延长管子的蒸汽养护或自然养护时间。当然认真清理模具,保持光滑,涂刷脱模剂等是必不可少的工序。
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第三,还有一些特殊的措施可以降低变形发生的概率。在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候,大理水泥制管机械销售,往往能够采用一些特殊的措施来减少变形。比如用焊接热输入,再进一步准确计算变形的数值,这样就能够在腹板与叠板进行焊接后使他们***到原来平直的状态,而且贴合度也能够满足要求。
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