SL30T型轴承加热器参数表格 (主机三年质保)
型号 |
SL30T-1 |
Sl30t-1A |
SL30T-2 |
SL30T-2A |
SL30T-3 |
容量(KVA) |
4 |
5 |
7.6 |
8 |
16 |
电压(V) |
220V |
220V |
380V |
380 |
380 |
立柱间距(mm) |
150 |
150 |
200 |
200 |
320 |
立柱高度(mm) |
150 |
150 |
200 |
200 |
320 |
垂直加热适应内径(mm) |
20-160 |
20-160 |
40-250 |
40-250 |
85-250 |
水平加热适应内径(mm) |
无 |
160-300 |
无 |
180-450 |
200-700 |
***大轴承宽度(mm) |
150 |
150 |
200 |
200 |
320 |
***大轴承外径(mm) |
360 |
450 |
500 |
600 |
900 |
温度控制(数显) |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
20-300℃ |
时间控制(数显) |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
9999秒 |
声音信号 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
自动退磁 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
旋转装置 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
带旋转臂 |
●功能介绍:
*时间控制 *温度控制 *自动退磁 *快速加热 ****节能 *连续工作
加热后轴承以圆柱方向向外膨胀,可避免安装时的损坏,感应加热为一种***的加热方式,它无需预热。依重量的不同轴承可在数秒或数分钟加热至120℃,而不损坏预先的润滑。
●设备选材
1)线圈绕:线包采用三组双玻璃丝铜扁线绕制与加热工件之间采用反热辐射技术隔热。
2)主机壳: 主机壳选用1Cr18Ni9Ti不绣钢板材制成,不易发热,受磁场影响小。
3)绝缘 : a)采用耐高温环氧,专用配方,经48小时固化,导热性好,长期使用不开裂。
b)耐压IEC标准试验,在2000V电压下通电5min,此时绝缘电阻还大于2MΩ。
4)节能 : 采用高容量自愈式补偿电容,利用率更高,节省能源达到50%左右
A.安装调试
1、加热器安装到流水线合适的位置。主机左右方向应水平,前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后,在使用前必须按电气原理图复核,接线是否有误。
3、正确无误后,合上开关,接通电源,此时设备红灯应有指示。
4、被加热轴承放置到轭铁,轭铁与端面吻合接触。至此,调试结束,可投入使用。
B、操作程序
1、按起动按钮,主机通电,时间继电器开始记数,单位为秒,轴承被加热。
2、按停止按钮前,看准时间记数,随即取出工件,测量其内径端平面处温升是否符合要求,以便套装(以后的同等规格轴承只要按照刚才的标准设定时间即可)。
3、连续加热同一规格的工件,将功能选择开关拨到自动位置,设定加热时间,当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将电源开关拨到停止位置,切断电源。
1 、 加热器型号、主要参数
1.1 设备型号:SL30T-2A
1.2 设备结构:回转,台式,
1.3 设备重量:105kg
1.4 控制方式:时控/数显/温控,自动报警,微电脑控制
1.5 设备电参数:电压 两相AC380V&plu***n;10%、 频率50HZ、
额定容量 8KVA、 额定电流21A、
(采用自愈式电容补偿后功率为8KVA,主机功率16KVA)
2、适用工件尺寸、轭铁配置、加热时间与温度、操作过程:
2.1 适用工件尺寸:内径≥40 外径≤600 宽度≤200
工件穿套扼铁;内径:φ40-φ200mm;外径:***大φ400mm;厚度:***大200mm。
工件水平放置;内径:φ200-φ450mm;外径:***大φ600mm;厚度:***大200mm。
2.2 加热时间与温度:
NTI6021轴承加热到100度需要13秒
内径120,外径200厚度60的轴承做测试,该轴承在25秒可以加热到100度,内孔300,外径450,厚度120的轴承可以在95秒加热到100度
2.4 具体操作过程:
将待装轴承穿套扼,回转上端轭铁加热,加热到指定时间或指定温度后,加热器自动断电,取出轴承安装到位。(小内孔工件)
将待装轴承穿主机立柱水平放置,回转上端轭铁加热,加热到指定时间或指定温度后,加热器自动断电,取出轴承安装到位。(大内孔工件)
操作规程:
时间控制;按键
此时时间指示灯亮,通过按键来设定自身所需要的加热时间,启动加热,加热到设定的时间时,加热器自动停止加热
温度控制;按键
此时温度指示灯亮,通过按键来设定自身所需要的温度。将温度探头吸附轴承内径表面,启动加热,加热到设定温度,加热器自动停止加热
3、安全保护:加热主机有过热过载、短路安全保护装置,自动化跳断,同时主机线包与主机壳用耐高温环氧树脂固封,绝缘性能优越,有足够的安全防护保证人身安全。
4、工作原理:采用涡流原理,在工频(50-60Hz)条件下,加热器主机作为一特殊结构的变压器,被加热工件与主机的主铁芯组成一闭合磁回路。工作时,工件中通过加热器的磁力线,产生涡流而被快速加热而发热膨胀,满足过盈装配要求
5、设备外形尺寸、重量:
5.1 设备重量:105Kg左右
6、 设计标准:按GB/T5226.1-96《工业机械电气设备通用技术条件》、IE***39-76《国际电工***会标准》结合需方实际加热要求设计、自动退磁符合JB/T6641-2007标准,残磁不大于4毫特。
7、设备要求:
7.1 设备的工作环境:温度0-45℃,湿度≤85%。
7.2 设备带有数显计时器,范围0-9999秒。
7.3 设备带有红绿信号显示按钮,相比漏电起痕指数CTI≥100,阻燃
7.4 时间继电器:机械寿命:100×104次 电寿命:10×104次,安装方式面板式,***整定误差不大于1%+0.05s。保证一个月内使用时间不低于700小时。
7.5 设备所有显示仪表安装位置设计合理,符合人性化设计要求。
7.6 主机带有过载过热保护、漏电保护、自动退磁等功能。
7.7 新整机噪音不能超过65dB,使用一年后不大于75dB 。
7.8 加热机外壁板厚必须保证在1.5mm以上(含1.5mm)。
7.9 设备主机铁芯采用进口冷轧硅钢片,线圈采用双玻璃丝铜扁线,绝缘采用耐高温环氧树脂固封,达B级以上绝缘。
7.10 设备主要元器件采用德力西品牌(标配)。
7.121 设备随机提供以下技术资料:操作使用说明书、电气原理图、主要零部件的厂家及明细、合格证。
8、三包标准:按国际电工***会IE***39-76标准三包三年
9、交货日期:现货供应
设备价格;SL30T-2A 8500元
我公司产品特点
热器优缺点对比介绍:
选用我公司新型SL30系列加热器相比80年代BGJ、ZJ20等其他系列加热器自动退磁更干净,功率因数更高、使用寿命更长、加热效率更快、加热更均匀,具体参阅下表:
|
新型SL30系列 |
其他系列 |
铁芯材料 |
冷轧硅钢片(成本5-20倍) |
热轧矽钢片(回料片) |
线包材料 |
玻璃丝铜扁线,使用寿命长 |
漆包线或铝线,使用寿命短 |
线圈数量 |
3个,加热快速且均匀 |
1个,加热较慢且温差很大 |
机壳 |
304不锈钢,不导磁 |
冷板材料,导磁、发热 |
绝缘性能 |
线圈与机壳间采用B级耐高温环氧树脂固封,安全可靠 |
线圈与机壳间无封固物,矽钢片用螺杆固定,容易老化 |
加热效率 |
冷轧硅钢磁损耗小,功率损耗小,加热效率高 |
热轧矽钢磁损耗大,功率损耗大,加热效率低 |
自动退磁、功率因数补偿等 |
利用电流衰减原理,退磁快且干净,增加指月技术康派特自愈式补偿电容器,功率因数高,耗电量小 |
利用双向可控硅退磁,退磁不干净,无电容器补偿,功率因数低,耗电量大 |
安全性、耐用性 |
外置不锈钢机壳通过耐高温环氧树脂包覆线圈与铁芯组件,结实耐用,防水、防油污性能好,无安全隐患 |
机壳采用冷板材料,线圈与铁芯组件均***,或外罩环氧板机壳,不耐碰撞。线圈***,防水、防油污性能很差,存在漏电安全隐患 |