星型卸灰阀----鑫然除尘配件厂

　星型卸料器又叫旋转给料器、锁气阀、星型卸灰阀、星型下料器，通常由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
　　星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
　　星型卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类：
　　耐压型：采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式，压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气机，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。
　　耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利。
　　普通型：可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管***料，而在系统和分离收尘部，又可以作为卸料器功能。
　　星型卸料器的特点：
　　1、结构紧凑，造型美观，使用方便。
　　2、运转平稳，噪音低。
　　3、由于轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善。
　　4、可按用户要求设计制造。
　　使用星型卸料器的注意事项：
　　1、星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
　　2、连接气源接口，同时检查该接口是否被***堵塞，要保证接口干净畅通；
　　3、星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；
　　4、星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
　　5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；
　　6、在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源。
使用星型卸料器的常见故障：
1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
3、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸***造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
5、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
6、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。