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HIWIN 线性滑轨优点及特点
- ***精度高
使用线性滑轨作为线性导引时。由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦；不同摩擦系数降低至滑轨导引的1/50，.动摩擦力与静摩擦力的差距亦变的很小。因此运行机台时，不会有打滑的现象发生，可达到um级的***精度。
- 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损、而滚动导引的磨耗非常小，故能长时间维持精度。
- 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需、较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能降低床台电力损耗量。且引起摩擦发生的热较小，可适用于高速运行。
- 组装容易并具有互换性
组装时只要先削或者研磨床台上滑轨之装配面，并依建让之步骤将滑轨，滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则需对运行轨道，既费事又费时，且一旦机台精度不良。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可中心获得高精密度的引导。
- 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
东莞市艾普森机电设备有限公司网上公开承诺，本公司所销售直线导轨系列产品，全部原装***，***赔十，欢迎监督
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上银直线导轨副由于承载钢球多，对误差有均化作用，导轨的弹性变形又能降低安装面的误差，多个滑块对误差也有均化作用，安装在导轨上的运动件的运动误差将减少安装基面误差的二分之一，所以，一般情况下安装面无须磨削加工，采用精刨皆可
线性滑轨基本上是由几个重要的组件所组成，其名称及功能分述如下(如图1)：
承载系统：包含滑块、滑轨及滚动组件，是线性滑轨的承载主体。循环系统：各种回流组件，包括端盖、回流管及保持器等部分，通过回流组件可使滚动组件在滑块与滑轨间进行往复循环滚动；且在滑块未安装到滑轨上前，(保持器)用来支撑滚动组件，避免滚动组件（滚珠、滚柱）掉离滑块。
防尘系统：包含刮油片、底部防尘片、滑轨螺栓孔盖、金属刮板等，用以密封滑块两端与底部，防止粉尘及切屑等******滚动组件的循环轨道。
润滑系统：包含油嘴或油管接头、回流组件内部的润滑通道等部分，用以提供润滑剂进入的管道，以便对承载系统进行润滑。 高刚性、高负载能力
除了上述基本的组成之外，目前市场上的线性滑轨大致又可依照滚动组件的不同，区分为滚珠型
(Ball bearing)与滚柱型(Roller bearing)线性滑轨。
滚珠型线性滑轨以其构造简单、制造成本低的优势，应用相当广泛，制造生产的厂商也多。相对的，
滚柱型线性滑轨虽然成本与制造难度较高，
但因滚柱的线接触承载型式可提供更高的刚性与荷重能力，所以许多有高
承载及高刚性需求的应用场合，滚柱型线性滑轨是更适当的选择
滚柱型线性滑轨以滚柱作为滑块、滑轨之间的传动介质，滚柱相较滚珠具有较大之接触面积，透过工程计分析，可发现相等体积的滚柱承受径向负荷时所产生的弹性变形量仅约为滚珠之1/3，故滚柱比滚珠具有更好之刚性及负载能力
安装误差对摩擦阻力和导轨副的寿命都有一定影响，安装误差较大时，会造成摩擦力曾对，寿命降低。在通常情况下，安装误差如果控制在误差范围内，可以保证小而稳