博顺磷化液厂在哪(图)-二合一磷化液成分-江西磷化液

阴极电泳漆为什么会出现缩孔？

外来油污污染电泳漆膜，油污附着在工件表面，使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。

解决方法:可检查输送机构、挂具，防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染，磷化液生产商，每一种新零件投入电泳前进行相关检验，防止受油、硅油、蜡、脂性碳化物、胶水等污染物对工件，电泳设备及电泳槽液的污染。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

高柔韧性电泳漆新工艺流程

电泳作为表面处理的一部分，凭借其优异的性能，简单的操作，在行业中得到了迅猛的发展和应用，然而在一些有特殊要求的行业中，磷化液酸度，目前市场上的电泳涂料仍满足不了要求，新一代高性能电泳涂料的发展及应用解决了这方面的难题。

以下介绍的是高柔韧性电泳漆在要求有强的柔性及韧性的工件表面应用工艺，以麦克风及台灯上新用的弹簧支管为例，工件构造及弹簧缝包三角铁组合成形。

设备：

1、 电泳槽：材料PVC或玻璃缸，配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱，主要分为主槽和副槽，副槽内电泳漆不宜直接参与电泳涂层，而是电泳漆循环泵吸入口，积聚泡，加漆及超滤槽液返回电泳槽周转的地方，江西磷化液，一般电泳主槽和副槽积比为1:10，平时循环落差为50mm左右。

2、 超滤机：超滤即通过一种半透膜，该膜孔在10-3-10-2um，二合一磷化液成分，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面担回而使用槽液中的去离子水，收集汇流在一起成为超滤渗透液，超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式，目前已卷式和中空纤维较好。

3、 纯水机：电泳时纯水的要求较高，好的纯水是保证电泳涂装性能的基础，纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。

4、 电源：间歇式软启动，自动计时控制功能，稳压限流功能，过流短路过载保护功能。

各工艺的要求及指标：

1、 酸洗：根据工件的锈蚀情况而定，如果工件无锈蚀，此工艺可省去，如需要，建议用磷酸。

2、 脱脂：此工序非常重要，脱脂的程序直接影响到后序工艺及成品的质量和效率，本工艺要求超声波，以除去夹层中的油脂，温度在70℃左右

3、 磷化：此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能，根据工件的特点，及弹簧本身及夹缝三角铁的松紧程度，此工序可用镀锌替代。

4、 超声波清洗：由于工件夹缝多的特点，此工序是为了彻底清除夹缝中的残漆，以免影响到后序工艺，工序中为清水中清洗，水温在80℃左右

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

快速掌握白色电泳漆的涂装工艺步骤

一.白色电泳漆的传统工艺（阳极***白色电泳漆涂装）的步骤如下：

1.脱脂→2.流动水洗→3.碱蚀→4.热水洗→5.流动水洗→6.中和→7.流动水洗→8.流动水洗→9.氧化→

10.流动水洗→11.流动水洗→12.纯水洗→13.纯水洗→14.阳极白色电泳→15.纯水洗（喷）→16.纯水洗→

17.纯水洗→18.烘干。

二.白色电泳漆的新工艺（阴极聚氨脂白色电泳漆涂装，以深圳志邦科技生产线为例）步骤如下：

1.脱脂→2.流动水洗→3.流动水洗→4.三次纯水洗→5.阴极聚氨脂白色电泳→6.UF水洗（喷）→7.两次纯水

洗→8烘干。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.