高炉钻杆接头
高炉钻杆接头大多采用外加厚或内外加厚形式,好用的高炉钻杆,高炉钻杆接头外径大于管体外径,高炉钻杆钻头,在钻井过程中与井壁或套管不断的接触摩擦,产生磨损,为避免接头磨损造成断高炉钻杆、脱扣等钻井事故,陕西高炉钻杆,必须在高炉钻杆母接头上设有高炉钻杆接头防磨带。炉数字型(NC)系列接头是美国***标准粗牙螺纹系列。现已被API采纳为国际标准。NC螺纹也为V型螺纹,有些NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,可以互换使用。





喷煤工艺的基本流程
◆高炉钻杆原煤贮运系统 该系统应包括综合煤场、煤棚、贮运方式。综合煤场的设计,一般要充分考虑能分别堆放两种高炉钻杆或两种以上原煤及其他喷吹物,并方便存取或按工艺需要进行配煤作业。 煤棚主要用于原煤的风干,以便于制粉,其设臵应尽可能靠近制粉车间。 煤场与煤棚间的运输方式可以采用火车、汽车或皮带,而煤棚至制粉间通常采用皮带运输。为控制原煤粒度和除去原煤中的杂物,在原煤贮运过程高炉钻杆中还须设臵筛分破碎装臵和除铁器。
◆制粉系统 煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。 制粉系统主要由给料、干燥与研磨、收高炉钻杆粉与除尘几部分组成。在烟煤制粉中,还必须设臵相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装臵。
◆煤粉的输送 煤粉的输送有两种方式可供选择,即采用煤粉罐装专用卡车或采用管道气力输送。依据粉气比的不同高炉钻杆,高炉钻杆是什么,管道气力输送又分为浓相输送(μgt;50 kg/kg)和稀相输送(μ=10~30 kg/kg)。
◆喷吹系统 喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装臵等组成。 煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气,再自高炉高炉钻杆钻杆混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。 喷吹罐组可以采用并列式布臵或采用重叠式布臵,底罐只做喷煤罐。 ◆供气系统 高炉喷煤工艺系高炉钻杆统中主高炉钻杆要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。 压缩空气主要用于煤的输送和喷吹,同时也为一些气动设备提供动力。
高炉炼铁
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、***等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石高炉钻杆等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化高炉钻杆合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法(应用***多的)、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H 2 、C;适宜温度等)通过***反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。 通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉钻杆高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。 因此,无高炉钻杆论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。高炉钻杆如果是风口漏水应及时更换,冷却设备漏水。
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