300斤一体化印花造纸水墨污水处理设备定制
使得废水循环利用，降低生产成本。本实用新型的印刷油墨废水处理系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。而且本实用新型的管式混合反应器与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低。
附图说明
图1为本实用新型印刷油墨废水处理系统的实施例的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
还可以通过在水性油墨废水中加酸，使废水中***树脂由溶解态转化为固态SS从废水中析出，通过固液分离方法即可将固态SS去除；经过酸化固液分离处理过的废水还具有一定色度和难生化性，在酸性条件下直接进入内电解系统，电化学工艺使废水中有机物分子发生改变，去除了废水的颜色，COD去除率达到85%以上；经过固液分离系统、内电解系统，使废水的B/C≥0.35，具备了可生化、易生化性，可以直接进行生化处理或者进入生活污水处理系统及其它生化处理系统共同处理。
1.家具，五金，塑胶，玩具，汽车，农机，汽车配件，机械等涂装喷漆行业
2.适用于各种油漆，油性漆，水性漆，塑胶漆，金属漆均可使用。
3.不需改造喷房，将其放置喷漆房旁即可使用，无需另建大型废水沉淀池；
300斤一体化印花造纸水墨污水处理设备定制小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，可设计成车载式移动处理。
不宜堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长处理UV漆的处理，水性漆等难处理的涂装污水。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1，提出本实用新型的印刷油墨废水处理系统的一实施例，该印刷油墨废水处理系统包括依次相连通的格栅池1、集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6及PH调节池7，还包括泵动力系统、加药系统和排泥压泥系统，泵动力系统包括提升泵和连接管道，集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4相邻之间通过提升泵和连接管道连接，集水池2、管式混合反应器3、斜板沉淀池4相邻之间通过提升泵引导废水；斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6以及PH调节池7相邻之间通过连接管道连接，斜板沉淀池4、过滤池5、脱色缓冲池6以及PH调节池7之间具有高度落差，斜板沉淀池4、过滤池
5、脱色缓冲池6以及PH调节池7相邻之间通过高度落差实现废水自流。该格栅池I的设置，可在油墨废水进入格栅池I中时，该格栅池I能优先去除较大的杂物，如去除塑料袋、大的悬浮物或者固体颗粒等，使得油墨废水得到初步的过滤处理。格栅池I与集水池2相通，经过初步过滤的油墨废水经提升泵引入到集水池2中，该集水池2能有效的调节废水的水质水量。[0019]集水池2与管式混合反应器3相通，集水池2中的废水通过提升泵引入到管式混合反应器3中。该管式混合反应器3为三段式混合管道，包括进水混凝反应段31、絮凝反应段32和混合器反应段33，在进水混凝反应段31上设有混凝剂添加口，在絮凝反应段32上设有絮凝剂添加口，在混合器反应段33上设有溶气水添加口。