脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面在脱硫设备行业使用非常频繁的一种泵。脱硫泵是脱硫设备行业的重要设备,对于减少***的排放有很大的帮助,得到了广泛发展与应用。脱硫泵的使用有很多注意的地方,密封性能是关键,如果密封不好就会泄漏,影响使用效果,造成环境污染。 要使脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护***应注意以下几个方面。
脱硫泵的机械密封的选择主要看泵输送的介质如何,在脱硫的工艺流程中,烟气脱硫泵,有的工位的泵输送的介质含有颗粒,有的输送介质较干净,在选择密封时是有差别的。对有颗粒的,泵一般要求配用双端面,背对背密封形式,可以有效阻止颗粒进入密封端面,保证密封的使用寿命。通常情况下,脱硫泵,选择***常用的填料密封和机械密封两种方法。它们各自都有优缺点。在这两种常用的方式中,一般选用机械密封来实现密封。***主要的原因就是减小泵的泄漏,对于机械密封材质的选择,按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序,机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求,使用方便,密封性能好,使用寿命长。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力,提高运行效率以及抗冲击力。备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。环境污染是现在社会的重要问题,脱硫泵厂家,也是人们关注的***,对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。






脱硫泵
料的***为铁素体和奥氏体。磨损减薄或***钝化膜而裸1露出新鲜的金属表面,增加材料表面粗糙度,而且还会使表面发生塑性变形、位错聚集或诱发微裂纹,使之处于高能区,增加表面活性在腐蚀原电池中成为阳极区,从而加速材料的腐蚀。腐蚀后表面被高速流冲击减薄,交替变化就形成了局部磨穿或整体形状失效。腐蚀减弱了磨损过程中碳化物与基体间的结合,大大失去了相互间的依托。
世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,脱硫泵作用,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的***与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成***钙,***钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。
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