常用的船舶齿轮箱齿轮润滑有齿轮油润滑、半流体润滑脂润滑、固体润滑剂润滑几种方式。船舶齿轮箱齿轮的润滑系统对其正常工作具有非常重要的意义，船舶齿轮箱齿轮一定要配备可靠的强制润滑系统，对于齿轮的啮合区、轴承等部分都要进行喷油润滑的操作。在船舶齿轮箱齿轮失效的原因中，润滑不足就占据了一大半。润滑油的温度也关系到部件疲劳和整个系统的寿命。—般来说船舶齿轮箱齿轮正常工作的时候，较高油温不应超过大约80℃，不同轴承间的温差不应该超过15℃。当油温高于65℃的时候，冷却系统就开始工作了；当油温低于10℃启动的时候，应该先将润滑油加热到预定的温度以后再开机。
一对起重机专用齿轮的运动是通过一对一的齿面啮合运动来完成的，一对叻合齿面的相对运动又包含了滚动和滑动，对于传递动力的齿轮，要研究齿轮的受力和变形问题，需要采用力学知识，起重机专用齿轮两齿面之间都有润滑油，又涉及了流体力学的知识。如果研究润带剂与齿轮表面相互作用生成的表面膜，需要物理、化学方面的知识。因此，在有润滑剂的条件之下，要真实的反映出起重机专用齿轮传动的运动学和动力学问题都一定要考虑到润滑剂的存在。
齿轮厂常用的齿轮轴加工方法有：
1.常用的滚齿机，离合器齿轴加工厂家，具有快速准确的8级，可加工各种大、中、小模数齿轮。
2.铣床加工齿轮，设备便宜，离合器齿轴生产厂商，但加工齿轮精度不高。
3.插齿机可以加工精度高的齿轮，离合器齿轴定制厂，也可以加工内齿。
4.磨床可以加工高精度的硬齿面齿轮。圆柱齿轮加工工艺一般应包括以下内容：齿坯加工、齿面加工、热处理工艺和齿面精加工。在编制过程中，由于齿轮结构、精度等级、批量生产和生产环境的不同，经常采用不同的工艺方案。
随着生产的发展，一般的结构分类包括模数、分度圆、基圆、齿根圆、顶圆、压力角（齿角）、中心距、端面、凿子、齿轮齿等，锥齿轮是一种齿轮，其传动比可达6，大传动比可达8，可以较大。相交轴间的传动，传动率一般为0.94～0.98。锥齿轮分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮两种。
直齿锥齿轮的设计和制造比螺旋锥齿轮简单，但声音较大，传动功率370千瓦，低速传动的圆周速度为5米每秒，运行稳定。
曲线锥齿轮用于高速负载情况。它们运行平稳，河源离合器齿轴，但传动功率为3700千瓦，比直齿锥齿轮高10倍，圆周速度可达每秒40米以上。齿轮广泛应用于各个领域。齿轮是广泛应用的传递动力和运动的传动部件，具有变速和转向的功能。根据两齿齿轮轴在空间中相对位置的不同，它是世界工业发展中的一项重要发明，将影响世界传动系统的发展。
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