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提高食用菌接种率的方法|食用菌接种净化车间|济南康源净化

食用菌是我国一种重要的食材，在***多个地区均有栽培，且随着栽培技术和栽培设施的创新，我***用菌在一年四季均可生产。

食用菌味道鲜美、营养丰富、保0健功能突出，深受广大消费者的青睐。我***用菌的产销量巨大，以规模化方式生产食用菌，可提高食用菌的生产效率、产量以及经济收入。但食用菌接种环节容易受到杂菌污染，这会影响食用菌的接种率、产量及质量。

那么，接种环节易受杂菌污染的原因是什么，该如何预防这种污染，如何提高食用菌接种率？

在食用菌生产中，如接种车间的环境卫生差，则空气中的杂菌会污染食用菌***，***用品净化车间，将严重影响接种成功率及日后食用菌的质量和产量。

在接种环节，烟台净化车间，污染食用菌***的杂菌很多，包括细0菌、霉菌、酵母菌、放0线菌等。***遭受微生物污染的原因主要有以下几方面——

1.***培养室阴暗潮湿、空气污浊，空气中含很多杂菌，污染了食用菌***。

2.接种室消毒不严。未采用合适的方法，对接种室进行有效的杀菌消毒。

3.培养料灭菌不彻底，被杂菌污染。灭菌不彻底的原因主要有：1）灭菌操作不当。2）培养料的不同。3）***包装容器的影响。

4.***中含有杂菌。用于扩大培养的食用菌***的原种本身必须是纯菌，这样才能保证***的单一性。如果食用菌***中含有杂菌，则会导致接种率下降。

5.接种人员操作不当。食用菌接种过程需要严格的无菌操作环境，如操作不规范，则易导致培养料被杂菌污染。污染培养料的杂菌一般是接种室空气中的杂菌、菌袋表面的杂菌以及接种人员的体表杂菌等。

要提高食用菌生产过程中的接种率、推动食用菌产业顺利发展，必须消除接种环节的杂菌污染。而要消除杂菌污染，应从多方面采取有效措施——

二要选用无污染、菌丝长势强、菌龄适宜的优良***。

三要对培养基彻底灭菌，扛抑菌剂净化车间，确定合适的灭菌压力和灭菌时间。

四要对接种过程中所使用的容器、工具、仪器等进行杀菌消毒。

五要规范操作。在食用菌***制作的全过程中，都应严格遵守无菌操作规程。

无尘车间|净化车间|针对污染源的控制方法|济南康源净化

2、控制工艺设备及工艺的产尘 无尘车间内的工艺设备应选料精良，***制品净化车间，光洁耐磨，那些转动、滑动部位格外重要，要尽可能地减少磨损及产尘。对于那些产尘的工艺过程要尽可能地将其封闭或设置围挡，并辅以排风，形成局部范围相对于无尘车间的负压，以限制污染物向无尘车间其他区域扩散。对室内的机器设备定期地进行清洁、擦拭是必要的制度，也是减少积尘二次飞扬的有效措施。 3、不同级别相邻无尘车间间的压差 防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于低洁净度区域、低洁净度区域相对于服务区域、服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由高0级别无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外。这样就可减少由室外向服务区域，服务区域向低级别无尘车间，低级别无尘车间向高0级别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。

食品净化车间管理制度|济南康源净化　

五.物料传递卫生

　　1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。

　　2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。

　　3. 各种物料进入生产区域必须在指0定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入

　　4. 文件、笔等需经过洁净处理。

　　六.生产工具的卫生与管理

　　1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品

　　2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。

　　3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。

　　4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

　　5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。