溧阳安邦信变频器维修自带保修

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参见参数组42 brake control.
检查制动器确认信号。,,
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以下基本是所有可能引起过流的原因了，具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析。
a. 突然的负载变化或堵转。
[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。
b. 闭合输出接触器。
[1]如果使用了输出接触器，则应先停止变频器的调制，再断开接触器。
注意：scalar 模式下无此限制.
c. 电机连接错误。（星角连接）
[1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式，并与99组参数相比较。
d. 过短的斜坡时间，以至于过流控制器没有足够的控制时间。
[1]检查负载并增加斜坡时间。
e. 电机的速度或转矩振荡。
[1]由速度给定引起：检查速度给定值是否振荡。
[2]由转矩给定引起：检查转矩给定是否振荡。
[3]由速度响应的过补偿引起：检查速度调节器的参数设定。（在某些情况下，自整定不一定能带来令人满意的结果。） 
[4]由过高的反馈滤波时间引起。
[5]由错误的脉冲编码器值引起：检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数。
[6]由电机模型引起：从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数。
f. 输出短路：损坏的电机电缆或电机。
[1]检查电机和电机电缆的绝缘。
[2]分断电机电缆与变频器的连接，在标量模式下运行变频器，如果变频器不跳闸，则说明变频器是好的。
g. 接地电网中的输出接地故障。
[1]检查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆。
h. 错误的电机和传动选型。
[1]检查电机额定电流值是否位于。[注意dtc模式下1/6~2；标量模式下0~2]。
[2]检查输出电流、转矩和极限字。
i. 功率因数校正电容器和浪涌吸收器。
j. 脉冲编码器连接。
检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包括相序）和xtac模块。
k. 不正确的电机数据。
[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。
l. 不正确的逆变器类型。
[1] 比较传动的铭牌与软件参数。
m. rmio板与rint/aint及 agdr 板之间无通讯。
[1]检查并更换光纤。
主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现。
主回路继电器、接触器损坏或者由于控制电路的原因致使主回路继电器、接触器不吸合。导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。
电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
电网有瞬间停电的现象，如果停电时间很短，那么在下次来电的时候，变频器会有掉电***的功能，变频器将***原来的工作状态。如果时间较长的话，变频器将无法***,将显示“LU”报警。
电网容量小，在有大负荷的设备启动的过程中，电网电压会出现瞬间降低的情况，这种突变会导致变频器出现“LU”现象。
对于安邦信老G7系列变频器含有缺相保护电路，当电源有缺相或缺相保护电路有问题时，变频器的操作面板上就会显示“LU报警”
四、过热保护（E.OH）：
    过热（E.OH）也是一种比较常见的故障，主要原因:
周围温度过高，尤其是夏季，对于配套客户经常会将变频器装在控制柜当中，控制柜的散热条件不能满足要求的话，会导致控制柜内温度过高“过热”。
轴流风机堵转或轴流风机不运转，中大功率变频器使用的轴流风机多为单相交流电源，在客户现场有时会出现电源缺相的情况，也会导致轴流风机不运行，造成变频器出现过热保护的现象。
温度传感器性能不良，这种情况很少发生。通常温度传感器有常开/常闭两种，这种情况可以通过对温度检测接口进行通断测试，即可判断温度开关的状态。
风道不通畅，由于现场环境较差，设备长期运行，散热器上附着一些灰尘，将风道堵塞而影响变频器的散热效果，这种情况下可以通过观察变频器风道出风口的出风状况就可以判断风道的情况。
控制板温度检测电路故障。
五、输出不平衡：
    输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:
逆变模块坏，导致三相输出电压不平衡。
变频器驱动电路坏，造成三相输出电压不平衡
输出接触器损坏，导致电机缺相运行
输出电缆线接触不良导致电机有时出现缺相
六、安邦信变频器无输出电压：
    有些时候，在变频器使用过程中，我们可能会遇到这样的情况，变频器有输出频率但是电机却不运转。经过检测发现变频器的输出端没有输出电压，这种情况通常有几种可能。
***断路
     ***是连接在电解电容直流母线与逆变电路直流母线P(直流正极)之间，如果***断路，逆变回路直流母线没有电压，所以，没有输出电压。
载波频率丢失
    变频器的输出电压是经过正弦脉宽调制（SPWM）的矩形脉冲序列，输出电压的变化，是调制波（正弦波）与载波（三角波）共同作用的结果。如果载波频率丢失，变频器就没有输出电压。同时，载波频率的高低也会同时影响变频器在同频率下的输出电压，载波频率越大，则每个周期内交替导通的次数越多，总的死区时间越大，则变频器的输出电压就越小。
控制板或驱动电路故障
    调制波是由控制板发出，经过驱动板的驱动电路隔离放大，控制功率模块的开通与关断，