橡胶原料的配制可分2个基本过程
塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,橡塑件厂家,需有适当的***添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键***,永年橡塑件,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。
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橡塑件的制作工艺
基本工艺流程橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,橡塑件零售,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
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耐高温性能:目前,氟橡胶的耐高温性能***。氟橡胶在200~250摄氏度下可长期工作,在300摄氏度时可以短时间工作,F246的耐热性能比F26略好。氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是在150摄氏度以下,随温度升高而迅速降低;在150-260摄氏度之间,随温度升高,下降趋势缓慢。
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