高频焊管机后跟隙孔型特点

高频焊管机后跟隙孔型特点 在高频焊管机加工过程中，管坯的成型合缝状态关系到焊缝的质量好坏，高频焊管机其中焊管接头对接面的平行度尤为重要。在钢管合缝焊接过程中，主要通过调整挤压辊上辊的压下量与两上辊之间的间隙来保证合缝的平行程度。 高频焊管机后跟隙孔型特点 高频焊接挤压辊的孔型特点焊接挤压机架的上挤压辊的孔型半径比其他挤压辊大10%左右，因此，上挤压辊的外侧辊面与钢管理想圆形断面之间产生了间隙，该间隙俗称为“后跟隙”。在实际的成型中，钢管断面不可能是理想的圆形。一般情况下，由于带钢边部的变形不充分，断面容易呈桃形，如果不进行调整则会形成焊接对接面不平行对接，严重影响焊缝质量。如果上挤压辊与其他挤压辊采用同样的孔型半径，当通过调整上挤压辊的压下量来 消除V形合缝时，上挤压辊的外侧辊面将强力压在钢管表面上，容易造成管面伤痕，并形成更严重的V形合缝。 因此“后跟隙”的设定，就是根据管坯成型的实际特点，通过上挤压辊的压下量调整来有效地消除V形合缝现象。文章来源：高频焊管机http:///。