




1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。
2、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。
3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序满足特殊胶料的工艺要求。
5、油压油缸应用了***技术,密封可靠,寿命长。
6、电气系统采用PC全电脑控制,橡胶平板硫化机,全触摸屏,控制更为方便、准确、可靠。
7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。
卓胜压片机的工作过程及原理
宝品压片机的工作过程可以分为如下步骤:
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 2、利用加料器向中模孔中填充yaowu; 3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,陶瓷粉平板硫化机,并下行一定行程,将药粉压制成片; 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程; 5、下冲降到原位,准备下一次填充。 卓胜压片机制片的原理: 1.剂量的控制 各种pianji有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,平板硫化机,达到调节模孔中yaowu的填充体积的目的。因此,在卓胜压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。 2.药片厚度及压实程度控制 yaowu的剂量是根据chufang及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的上海压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有一定的优势。
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