Q245R(HIC)/Q245R（R-HIC)
抗***腐蚀用Q245R(HIC）/Q245R（R-HIC）钢板和Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）钢板供货技术条件 1、适用范围 本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），Q245R（R-HIC）钢板和Q345R(HIC），Q345R（R-HIC）钢板，加做***C检验项目的抗***腐蚀钢板牌号用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。 为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。 2、牌号说明
Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（***C）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004 2尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
2.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和***小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
3技术要求 3.1化学成分
钢的化学成分应符合表1、2的规定。
钢种
牌号 C Si Mn AL
Ca*
O* 河南精舞钢铁贸易有限公司 白 131*375*08200
CE** Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）
熔炼分析
≤ 0.20
≤ 0.35 0.50- 1.00 ≥0.020
0.0015- 0.0030
≤0.004
≤ 0.36 成品分析 ≤0.40 0.45- 1.05 Q345R(HIC）Q345R（R-HIC） 熔炼分析 ≤0.20
0.20-0.55 1.20- 1.36
≥0.020
0.0015- 0.0030
≤0.004
≤0.45
成品分析
0.20-0.60
表1
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值； （2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5 （3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。 表2 等级 成分 P S Ⅰ
熔炼 ≤0.015 ≤0.003 成品 ≤0.015 ≤0.004 Ⅱ
熔炼 ≤0.010 ≤0.002 成品 ≤0.010 ≤0.003 Ⅲ
熔炼 ≤0.008 ≤0.002 成品
≤0.008
≤0.002
3.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
3.3交货状态：正火。
3.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620&plu***n;10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。 3.5力学性能
3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。 表3
钢种
厚度 (mm)
ReL MPa
Rm MPa 河南精舞钢铁贸易有限公司 白 131*375*08200
A %
冲
击温度 ℃
冲击值 J
180°弯曲试验
b=2a
厚度方向性能ψZ（%） 平均值
单个值
Q245R(HIC） Q245R（R-HIC）
8-16
≥245 400-520
≥25
-20
均值≥34单值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235 >36-60 ≥225 >60-100 ≥205 390~510
≥24
d=2a
>100-15
0 ≥185 380-500
Q345R(HIC） Q345R（R-HIC）
8--16
≥345 510-640
≥21
-30
均值≥34单值≥24
d=2a
≥35
≥25
>16--36
≥325 500-630
d=3a
>36--60 ≥315 490-620
>60-100 ≥305 490-620
≥20
>100-15
0
≥285
480-610
注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；
3.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。 3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。 3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。 表4
检验项目
取样数量（个）
取样方法
试验方法
化学分析
*熔炼分析 1（每炉） GB/T20066 GB/T223 *成品分析 1（逐轧制张） 拉 伸 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T228 弯 曲 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T232 厚度方向性能
3(逐轧制张） GB/T5313
GB/T5313
晶粒度 1（每炉） YB/T5148-93 布氏硬度 1（逐轧制张）
GB/T231 超声波探伤 逐张 合同中注明 *HIC试验 见附加要求 合同中注明 冲 击
3（逐轧制张） GB/T2975 GB229 *高温拉伸
1（逐轧制张） 见附加要求
GB/T2975
GB/T433
8 合同中注明
****C试验
合同中注明
注：带*为可选择项目。 4．检验规则
4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。
4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。 4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证） 1．模拟焊后热处理制度 2．高温拉伸（双方协商） 3．低温冲击（双方协商）
4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 （2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比 B．HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
5．钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
A．抗硫化物应力腐蚀（***C）试验方法，试验方法任选其中之一 （1）执行GB4157标准。 （2）执行NACE TM0177标准 B．***C试验验收规则
Q245R（R-HIC）门槛应力≥180MPa, Q345R（R-HIC）门槛应力≥230MPa，***C试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。