智能移动点检管理系统-点检管理系统-设备点巡检管理

点检管理系统技术方案

设计原则和设计所依据的规范及标准

工作过程规范化管理、建立考核管理 各岗位点检人员在系统计划（标准）的指导下完成作业，确保工作状态和质量的达标，设备点检管理系统完善，将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。

系统围绕设备树为主线，责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出来。各***岗位的***和***的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况，随时发现问题并及时处理。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

设备智能点检管理系统的终端设备

良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统***、稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。

智能传感模块功能和指标

? 测量参数：温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）；

? 数据传输：无线传输；

? 数据采集：采集并上传原始数据到移动终端，用于数据和故障分析；

? ***节能：充电池，充满电可连续工作8小时或测量1000个点；

? 重量轻、结构紧凑、人性化设计、携带方便；

? 耐磕碰设计。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

智能点检仪

设备智能点检管理系统支持智能点检仪安装专属研发的APP软件，可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电

压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合智能传感模块进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

如何进行设备维护？

对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。设备都有一个***的周期，在设备***开始投入使用的时候，智能移动点检管理系统，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，点检管理系统，其故障率会逐渐***，一直到报废。但如果能及时的更换零件，加强润滑***，企业设备点检管理系统，对设备操作得当，将会大大降低设备的故障率。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。